FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)
нет данных
ZUERST Услуги 3D-печати
Вы ищете надежного партнера для оказания услуг быстрого прототипирования?
В ZUERST мы поставляем передовые решения для 3D-печати, которые сочетают в себе точность, скорость и гибкость для удовлетворения ваших самых требовательных производственных потребностей. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, аэрокосмической или медицинской промышленности, наши современные технологии 3D-печати, включая SLA, SLS и FDM, позволяют нам создавать сложные прототипы, функциональные детали и индивидуальные решения, адаптированные к вашим потребностям. спецификации. Делая акцент на инновациях и качестве, ZUERST гарантирует быстрые сроки выполнения работ и непревзойденную точность, что делает нас надежным партнером для всех ваших потребностей в 3D-печати.
Раскройте преимущества 3D-печати с ZUERST
Доступность: используется только необходимый материал, что исключает затраты на оснастку и делает его экономически эффективным при единичном или мелкосерийном производстве.
Сложная геометрия: 3D-печать создает сложные формы, включая сложные внутренние структуры, которых невозможно достичь традиционными методами.
Эффективность: проектируйте в САПР, печатайте за несколько часов — длительная настройка не требуется.
Адаптивность: отсутствие инструментов означает легкую цифровую настройку и снижение рисков при доработке деталей.
Воздействие на окружающую среду: Минимизирует отходы материала по сравнению с субтрактивными методами, такими как механическая обработка.
что такое 3D-печать?
3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой передовую технологию, которая преобразует цифровые данные 3D CAD в физические объекты посредством процесса послойного осаждения материала. Первоначально разработанная для быстрого прототипирования, 3D-печать превратилась в универсальный инструмент, используемый в таких отраслях, как ювелирная, обувная, промышленный дизайн, архитектура, автомобилестроение и даже аэрокосмическая и медицинская отрасли. Эта технология позволяет эффективно и экономично создавать сложные детали по индивидуальному заказу, что делает ее революционным решением для современного производства.
Как выбрать правильный процесс 3D-печати
Выбор правильного процесса 3D-печати зависит от нескольких ключевых факторов. Во-первых, рассмотрим требования к материалам , поскольку в разных процессах используются самые разные материалы, от пластика до металлов. Далее оцените точность и толерантность Это необходимо для вашего проекта, поскольку некоторые методы, такие как SLA, обеспечивают более высокую точность. Вам также следует учитывать ваши объем производства И бюджет , поскольку меньшие партии могут получить выгоду от FDM, в то время как более крупномасштабное производство может потребовать более совершенных процессов. Наконец, баланс Время выполнения с учетом стоимости, чтобы найти наиболее подходящее решение для вашего проекта.
Технологии 3D-печати
Технологии 3D-печати различаются в зависимости от материала и потребностей применения. SLA (стереолитография) обеспечивает высокую точность и гладкую поверхность, идеально подходящую для прототипов. FDM (моделирование наплавлением) обычно используется для функциональных деталей из-за его доступности и универсальности. SLS (селективное лазерное спекание) использует лазеры для плавления порошкообразных материалов, что делает его идеальным для изготовления прочных и сложных деталей. DMLS (прямое лазерное спекание металла) используется для создания металлических компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная. Каждая технология имеет свои сильные стороны в зависимости от требований проекта.
STEREOLITHOGRAPHY (SLA)
Стереолитография (SLA) — это технология 3D-печати, в которой с помощью лазера слой за слоем отверждается жидкая смола в твердые детали. Компания известна производством высокоточных моделей с гладкой поверхностью, что делает ее идеальной для прототипов, требующих мелких деталей и точности. SLA обычно используется в таких отраслях, как стоматология, медицина и ювелирный дизайн, благодаря его способности создавать сложные и высококачественные детали. Однако обычно требуется последующая обработка, такая как очистка и отверждение, для повышения прочности напечатанных деталей.
нет данных
нет данных
Моделирование методом наплавления (FDM) — одна из самых популярных технологий 3D-печати. Он работает путем экструзии термопластической нити через нагретое сопло, нанося материал слой за слоем для создания детали. FDM известен своей экономичностью и универсальностью, что делает его идеальным для производства функциональных прототипов и деталей конечного использования. Хотя обработка поверхности может потребовать последующей обработки, FDM преуспевает в создании долговечных и прочных компонентов из таких материалов, как ABS, PLA и PETG. Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, производство потребительских товаров и образование.
нет данных
нет данных
SELECTIVE LASER SINTERING (SLS)
Селективное лазерное спекание (SLS) — это технология 3D-печати, в которой используется лазер для спекания порошкообразного материала (обычно нейлона или других термопластов), сплавляя частицы вместе с образованием твердых слоев. SLS известен тем, что создает долговечные, высокопрочные детали сложной геометрии и не требует опорных конструкций, что делает его идеальным как для функциональных прототипов, так и для конечного производства деталей. Его способность обрабатывать сложные конструкции и прочные материалы делает его широко используемым в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и производство потребительских товаров.
нет данных
нет данных
DIRECT METAL LASER SINTERING (DMLS)
Прямое лазерное спекание металла (DMLS) — это технология 3D-печати металла, в которой используется мощный лазер для выборочного плавления металлического порошка в твердые детали, слой за слоем. В отличие от SLS, который спекает порошки, DMLS полностью плавит металлические частицы, создавая детали с превосходными механическими свойствами. Он идеально подходит для производства сложных, очень детализированных металлических компонентов и широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная. DMLS особенно ценен для производства прочных и долговечных деталей без необходимости использования инструментов или форм.
нет данных
нет данных
Дисплей продуктов
нет данных
1
Каковы ваши допуски для 3D-печати?
В ZUERST стандартный допуск для 3D-печати составляет ±0,1 мм. Однако допуски могут варьироваться в зависимости от сложности и конструкции детали. Для более точной оценки загрузите файлы вашего дизайна на нашу платформу для экспертной оценки.
2
Сколько времени занимает 3D-печать деталей?
Требуемое время зависит от размера, сложности и технологии. ZUERST предлагает быструю обработку: некоторые проекты выполняются всего за один день. Загрузите свой дизайн для получения подробного графика
3
Каков максимальный размер 3D-отпечатков?
ZUERST предлагает различные машины для 3D-печати для разных размеров:
Большой формат FDM: до 36 x 24 x 26 дюймов.
Большой SLA: до 29 x 25 x 21 дюйм.
SLS: незаполненный: 13 дюймов; стеклонаполненный: 26 х 15 х 23 дюйма.
Polyjet: до 19 x 15 x 7 дюймов
4
Какой формат файла вы принимаете?
ZUERST принимает STEP (.stp) и STL (.stl) для достижения оптимальных результатов. Другие форматы можно конвертировать; обратитесь в нашу службу поддержки за помощью
5
Сколько стоят ваши услуги 3D-печати?
Стоимость зависит от таких факторов, как технология, размер, сложность, материал и объем. ZUERST предлагает подробные расценки, адаптированные к спецификациям вашего проекта.
6
Как выбрать технологию 3D-печати?
Выбор правильной технологии зависит от материала, сложности детали, качества поверхности, прочности и бюджета. ZUERST предоставляет экспертные рекомендации, чтобы обеспечить наилучшее соответствие вашим потребностям.
Почему выбирают ZUERST?
Опыт и знания Имея более чем десятилетний опыт работы в токарной обработке с ЧПУ, ZUERST привносит непревзойденный опыт в каждый проект. Наша квалифицированная команда использует передовые технологии для поставки точных и высококачественных компонентов, гарантируя успех вашего проекта.
Служба поддержки клиентов Наша специализированная команда поддержки клиентов доступна круглосуточно и без выходных, чтобы помочь вам. Если вам нужна техническая помощь или у вас есть вопросы по конкретному проекту, наши эксперты всегда готовы предоставить своевременные и эффективные решения, обеспечивая бесперебойный и эффективный процесс от начала до конца.
Начать
Готовы начать свой проект токарной обработки с ЧПУ с ZUERST? Запросите ценовое предложение или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Просто загрузите файлы САПР, чтобы мгновенно получить обратную связь и информацию о ценах. Наша команда всегда готова поддержать вас на каждом этапе пути, обеспечивая точность и эффективность всех ваших потребностей в токарной обработке с ЧПУ.
Свяжитесь с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатную цитату для нашего широкого спектра Дизайнов!
Готовы работать с нами?
Быстрые ссылки
Свяжитесь с нами
Copyright © 2025 Zuerst |
Карта сайта
|
Политика конфиденциальности