Laptop-Kühlhalterung im Überblick zum Projekt

Auf einen Blick des Projekts

Über Kunde und Produkt

Zack, ein Ingenieur in der Unterhaltungselektronikbranche, arbeitet derzeit an der Entwicklung eines neuen Laptopständers für sein Unternehmen. Dieses Produkt soll Beschwerden entgegenwirken, die durch eine falsche Ausrichtung zwischen Schreibtischen, Stühlen und der Körpergröße der Benutzer bei der Nutzung von Laptops, Tablets und Computern entstehen. Da sich das Produkt noch in der Entwicklungsphase befindet, benötigt Eleanore 100 Stück, um seine Funktionalität zu überprüfen und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Um diesen Bedarf zu decken, wandte sich Zack an ZÜRST, um Unterstützung bei der Herstellung dieser Ständer zu erhalten. Nachdem Zack in der Vergangenheit viele positive Erfahrungen mit ZÜRST gemacht hat, ist er zuversichtlich, dass wir ihm helfen können, innerhalb kurzer Zeit qualitativ hochwertige Teile zu liefern.

Bearbeitungsherausforderungen für kundenspezifische Laptop-Kühlhalterungen

Bei der Bewertung des Designs unserer Laptop-Kühlhalterungen in der Unterhaltungselektronikbranche erkannten wir die Komplexität aufgrund der Verwendung von Aluminium ADC12 und Silikon. Das Projekt erforderte präzise Druckguss- und CNC-Bearbeitungsprozesse, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

Die Oberflächenveredelung stellte zusätzliche Herausforderungen dar, da Schleifen und Sprühbeschichten erforderlich waren, um die gewünschte Qualität zu erreichen. Die Lieferung von 100 hochwertigen Teilen innerhalb einer Vorlaufzeit von 18 Werktagen war anspruchsvoll, aber unsere fortschrittlichen Fertigungskapazitäten und Erfahrung ermöglichten es uns, das Projekt zu erfüllen’s Anforderungen erfolgreich erfüllt.

Wie ZÜRST maßgeschneiderte Laptop-Kühlhalterungen herstellen ließ

Bei ZÜRST haben wir Druckguss und CNC-Bearbeitung kombiniert, um sicherzustellen, dass die Laptop-Kühlhalterungen sowohl Präzisions- als auch Leistungsanforderungen erfüllen. Dieser Ansatz ermöglichte es uns, eine hohe Genauigkeit beizubehalten und gleichzeitig die Teile schnell und zu wettbewerbsfähigen Kosten zu liefern. Während des Angebotsprozesses haben wir DFM-Feedback (Design for Manufacturing) gegeben, um das Design zu optimieren, die Montagegenauigkeit sicherzustellen und die Produktionskosten weiter zu senken. Lassen Sie’Werfen wir einen genaueren Blick darauf, wie wir die Qualitätskontrolle verwaltet haben, um erstklassige Kühlhalterungen zu liefern.

DFM-Feedback zur Optimierung des Designs im Hinblick auf Funktionalität

Bei der Bewertung der Kühlhalterungskomponenten haben wir potenzielle Designprobleme identifiziert, die sich auf Montage und Funktionalität auswirken könnten. Beispielsweise weist die Konstruktion der Stützarme Störungen auf, die eine reibungslose Bewegung bei der Höhenverstellung des Ständers behindern könnten. Wir empfahlen, das Design zu verfeinern, indem wir bestimmte Abmessungen anpassen und bei Bedarf Fasen hinzufügen, um sicherzustellen, dass die Teile wie vorgesehen funktionieren, ohne dass es zu einem Anhaften oder Widerstand kommt.

Sicherstellung konsistenter Oberflächenbehandlungen

Sowohl für die Ästhetik als auch für die Leistung war es von entscheidender Bedeutung, bei allen Teilen ein einheitliches Finish zu erzielen. Für die Aluminiumkomponenten haben wir die Schleif- und Spritzbeschichtungsprozesse sorgfältig kontrolliert. Dazu gehörte die Auswahl der richtigen Beschichtungen und der gleichmäßige Auftrag, um eine glatte, langlebige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur gut aussieht, sondern auch den nötigen Schutz vor Verschleiß und Korrosion bietet.

Strenge Qualitätskontrolle und Inspektion

ZUERST’Das Produktionsteam von s folgte strengen Prozessablaufplänen, um sicherzustellen, dass jedes Teil der Laptop-Kühlhalterungen gemäß dem Zeitplan bearbeitet und fertiggestellt wurde. Nach der Bearbeitung überprüfte unsere Qualitätskontrollabteilung die Maßtoleranzen gründlich und verifizierte die Produktstruktur anhand der 3D-CAD-Modelle. Wir haben auch Erstteilinspektionen durchgeführt, bei denen die ersten Einheiten zusammengebaut wurden, um etwaige Probleme bei der Passform oder Funktion festzustellen. Dadurch konnten wir alle notwendigen Anpassungen vor der Serienproduktion vornehmen und so einen reibungslosen Montageprozess und ein einwandfreies Endprodukt gewährleisten.

Zukunftsplan

Nach Erhalt der 100 Einheiten individueller Laptop-Kühlhalterungen war der Kunde von der Genauigkeit, Montage und Oberflächenbeschaffenheit beeindruckt und erklärte: “Die Halterungen haben unsere Erwartungen in jeder Hinsicht übertroffen. Wir’Wir freuen uns darauf, weiterhin mit ZÜRST an zukünftigen Projekten zusammenzuarbeiten!”

Wenn Sie zuverlässige Dienstleistungen in der Kleinserienfertigung benötigen, bietet ZÜRST ein umfassendes Spektrum an Lösungen für Prototypen und Teile aus Metall und Kunststoff. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt unterstützen können!