Lieferant für kundenspezifische Formenbaudienstleistungen & Hersteller | ZÜRST
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Our Advantages of Mold Making Services
Bei ZÜRST zeichnen wir uns durch unser Fachwissen und unser erstklassiges Serviceangebot aus:
- Schnelle DFM-Berichte: Bevor die Produktion beginnt, liefern wir einen umfassenden DFM-Bericht (Design for Manufacturability), der potenzielle Designprobleme identifiziert, um kostspielige Verzögerungen zu vermeiden.
- Vielfältige Formenlösungen: Von Kunststoff- bis hin zu Metallformen kümmern wir uns um Ihr gesamtes Projekt und sorgen für eine reibungslose Ausführung.
- Schnelle Abwicklung: Unsere fortschrittlichen Anlagen und Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen eine schnelle Formenproduktion, unabhängig von Material oder Komplexität.
- End-to-End-Services: Über die Formen hinaus bieten wir Spritzguss- und Produktionsdienstleistungen an und liefern komplette Teile vom Entwurf bis zur Lieferung.
Mold Making Process
At ZUERST, we follow a precise and efficient mold-making process to ensure high-quality results:
As soon as the customer confirms the order of molds, we will start to do an initial analysis of the parts to get an idea of the part line, gate positions, etc.
The second step involves the use of predictive modeling software which allows us to see how the molten material will behave when it enters the mold, allowing for further improvements to the design.
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We make the first molds using high-quality machining equipment, with the plastic, steel, aluminum, etc. chosen by the customer.
Mit den neu hergestellten Formen fertigen wir ein T1-Muster an, um eine klare Vorstellung davon zu haben, wie die endgültigen Formteile des Kunden aussehen werden
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Basierend auf unserer Analyse der T1-Probe überprüfen wir das Formdesign und nehmen gegebenenfalls erforderliche Anpassungen vor
Wir fertigen die Formen gemäß den endgültigen Spezifikationen, bevor wir sie an den Kunden versenden
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Arten von Formen, die wir anbieten
Im Gegensatz zu vielen Prototyping-Spezialisten bietet ZÜRST Metallgussformen sowie Gussdienstleistungen in kleinen Stückzahlen über vertrauenswürdige Partner an. Diese Formen bestehen typischerweise aus gehärtetem Stahl und dienen zur Herstellung von Teilen aus Aluminium, Zink, Magnesium und anderen Nichteisenmetallen. Diese Kombination aus Haltbarkeit und Vielseitigkeit macht sie ideal für die Produktion kleiner und mittlerer Serien und gewährleistet hochwertige Metallkomponenten für eine Vielzahl von Branchen
Beim Metallspritzguss (MIM) wird eine Mischung aus Metall und Bindemittel als Ausgangsmaterial verwendet, was die Herstellung komplexer Metallteile mit hoher Präzision ermöglicht. Die bei MIM verwendeten Formen bestehen typischerweise aus Werkzeugstahl, um dem Hochdruck-Metallspritzverfahren standzuhalten. Für bestimmte Anwendungen kann jedoch auch Aluminium verwendet werden
Im Gegensatz zu vielen Prototyping-Spezialisten bietet ZÜRST Metallgussformen sowie Gussdienstleistungen in kleinen Stückzahlen über vertrauenswürdige Partner an. Diese Formen bestehen typischerweise aus gehärtetem Stahl und dienen zur Herstellung von Teilen aus Aluminium, Zink, Magnesium und anderen Nichteisenmetallen. Diese Kombination aus Haltbarkeit und Vielseitigkeit macht sie ideal für die Produktion kleiner und mittlerer Serien und gewährleistet hochwertige Metallkomponenten für eine Vielzahl von Branchen
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Wir können kostengünstige Feingussformen herstellen, indem wir ein Wachsmuster in 3D drucken und es mit Keramik umgeben. Die Keramikformen können dann zur Herstellung von Metallgussteilen aus Metallen wie Aluminium, Zink, Magnesium, Edelstahl und mehr verwendet werden
Unsere Metall-Matrizenformen können für Aluminium-Strangpressteile aus Legierungen wie 6061 und 6063 verwendet werden. Wir stellen auch Formen für die Kunststoffextrusion aus Materialien wie Polystyrol, Nylon, Polypropylen und Polyethylen her
Unsere Erfahrung in der Herstellung von Blechformen zum Stanzen und Biegen ermöglicht es uns, Blechprototypen zu erstellen
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Formenbauprojekte
ZÜRST ist ein professionelles Formenbauunternehmen in China, das eine breite Palette an Prototypenformen anbietet & Produktionsformen für die meisten Arten von Produktionsverfahren, wie z. B. Kunststoffspritzguss, Metallspritzguss, Hochdruckguss, Metallguss, Profilextrusion und Blech. Mit unserem starken Ingenieur- und Fertigungsteam haben wir erfolgreich über 5.000 Formen hergestellt und über 1 Million Teile an unsere Kunden geliefert.
Dies ist eine Form mit 4 Kavitäten, die wir für das Spritzgießen von PU-Brillen hergestellt haben. Um Menschen zu schützen, die sich in der kritischen Zeit anstecken. Wir fertigen die Form innerhalb von 10 Tagen statt 4 Wochen. Finden Sie heraus, wie wir den Formenbauprozess beschleunigen
Einer unserer Vorteile besteht darin, dass wir mit unseren CNC- und Erodiermaschinen große Formen herstellen und die Formteile mit unseren 1500-Tonnen-Formmaschinen fertigen können
Um das beste Ergebnis optischer Teile im Spritzgussverfahren zu erzielen, ist es wichtig, den hochglänzenden Formkern direkt durch Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung zu erzielen, anstatt ihn von Hand zu polieren
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Produktanzeige
1
Was ist Formenbau und wann braucht man ihn?
Formen werden normalerweise zum Duplizieren von Kunststoff- und Metallteilen hergestellt. Nachdem Sie die Prototypen und den Markt getestet haben, ist dies die kostengünstigste Möglichkeit, Ihre Produkte in großem Maßstab auf den Markt zu bringen
2
Soll ich eine lokal hergestellte Form oder eine exportierte Form wählen?
Im Allgemeinen ist die Herstellung von Kunststoff- oder Metallformen (und Formteilen) in China günstiger als in anderen Ländern. Aber auch die Versandkosten sollten berücksichtigt werden: Bei einem engen Zeitplan müssen Sie die Luftfracht nutzen; Seefracht ist deutlich günstiger, dauert aber in der Regel 40 Tage oder länger
3
Wie lange hält eine Form?
Eine gut gefertigte, vollständig gehärtete Stahlform kann je nach Formform und Injektionsmaterial für bis zu eine Million Schüsse oder Injektionen verwendet werden. Aluminiumformen sind weniger langlebig, was für die Produktion kleinerer Auflagen mit engem Zeitplan von Vorteil ist
4
Können Formen jede beliebige Form haben?
Formkonstruktionen sollten scharfe Ecken, inkonsistente Wandstärken und andere Merkmale vermeiden, die den Materialfluss behindern
5
Wann benötige ich eine vollautomatische Form?
Wofür Sie sich auch entscheiden, am Ende kommt es darauf an, wie Sie Ihre Teile am kosteneffizientesten in der erforderlichen Qualität herstellen können
Warum ZÜRST wählen?
Erfahrung und Fachwissen Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung im CNC-Drehen bringt ZÜRST beispielloses Fachwissen in jedes Projekt ein. Unser kompetentes Team nutzt fortschrittliche Technologie, um präzise und qualitativ hochwertige Komponenten zu liefern und so den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen.
Kundensupport Unser engagiertes Kundensupport-Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Ganz gleich, ob Sie technische Beratung benötigen oder konkrete Projektanfragen haben, unsere Experten sind für Sie da, um zeitnahe und effektive Lösungen bereitzustellen und einen reibungslosen und effizienten Prozess von Anfang bis Ende zu gewährleisten.
Legen Sie los
Sind Sie bereit, Ihr CNC-Drehprojekt mit ZÜRST zu starten? Fordern Sie ein Angebot an oder kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch, um sofortiges Feedback und Preise zu erhalten. Unser Team unterstützt Sie bei jedem Schritt und sorgt für Präzision und Effizienz bei allen Ihren CNC-Drehanforderungen.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail oder Telefon nummer im Kontakt formular, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere breite Palette an Designs senden können!
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