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맞춤형 금형 제작 서비스 공급업체 & 제조업체 | 취르스트

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금형 제작 서비스의 장점

ZUERST는 전문성과 우수한 서비스 제공으로 두각을 나타냅니다.:


  • 빠른 DFM 보고서: 생산이 시작되기 전에 포괄적인 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 보고서를 제공하여 비용이 많이 드는 지연을 방지하기 위해 잠재적인 설계 문제를 식별합니다.
  • 다양한 금형 솔루션: 플라스틱에서 금속 금형까지 전체 프로젝트를 처리하여 원활한 실행을 보장합니다.
  • 신속한 처리: 당사의 첨단 시설과 가공 능력을 통해 재료나 복잡성에 관계없이 빠른 금형 생산이 가능합니다.
  • 엔드투엔드 서비스: 금형을 넘어 사출 성형 및 생산 서비스를 제공하여 설계부터 납품까지 완전한 부품을 제공합니다.
금형 제작 공정

ZUERST에서는 고품질 결과를 보장하기 위해 정확하고 효율적인 금형 제작 프로세스를 따릅니다.:

DFM
DFM
고객이 금형 주문을 확인하자마자 부품 라인, 게이트 위치 등에 대한 아이디어를 얻기 위해 부품에 대한 초기 분석을 시작합니다.
금형 설계 및 금형 흐름 분석
두 번째 단계에서는 용융된 재료가 금형에 들어갈 때 어떻게 반응하는지 확인할 수 있는 예측 모델링 소프트웨어를 사용하여 설계를 더욱 개선할 수 있습니다.
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CNC 가공 및 EDM
우리는 플라스틱, 강철, 알루미늄 등을 사용하여 고품질 가공 장비를 사용하여 최초의 금형을 만듭니다. 고객이 선택한
T1 샘플
새로 제작된 금형으로 T1 샘플을 제작하여 고객의 최종 성형 부품이 어떻게 나올지 명확한 비전을 갖습니다.
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필요한 경우 개선
T1 샘플 분석을 바탕으로 금형 설계를 검토하고 필요한 조정을 수행합니다.
생산 및 배송 시작
최종 사양에 맞춰 금형을 제작하여 고객에게 배송합니다.
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우리가 제공하는 금형 유형
플라스틱 사출 금형
많은 프로토타입 제작 전문가와 달리 ZUERST는 신뢰할 수 있는 파트너를 통해 금속 주조 금형은 물론 소량 주조 서비스도 제공합니다. 일반적으로 경화강으로 제작되는 이러한 금형은 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 기타 비철금속으로 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 내구성과 다용도성이 결합되어 중소 규모 생산에 이상적이며 다양한 산업 분야에서 고품질 금속 부품을 보장합니다.
금속 사출 금형
금속 사출 성형(MIM)은 금속과 바인더의 혼합을 공급원료로 사용하여 복잡한 금속 부품을 높은 정밀도로 생산할 수 있게 해줍니다. MIM에 사용되는 금형은 일반적으로 고압 금속 사출 공정을 견딜 수 있도록 공구강으로 만들어지지만 특정 용도에는 알루미늄을 사용할 수도 있습니다.
다이 캐스팅 금형
많은 프로토타입 제작 전문가와 달리 ZUERST는 신뢰할 수 있는 파트너를 통해 금속 주조 금형은 물론 소량 주조 서비스도 제공합니다. 일반적으로 경화강으로 제작되는 이러한 금형은 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 기타 비철금속으로 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 내구성과 다용도성이 결합되어 중소 규모 생산에 이상적이며 다양한 산업 분야에서 고품질 금속 부품을 보장합니다.
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투자 주조 금형
왁스 패턴을 3D 프린팅하고 이를 세라믹으로 둘러싸면 저렴한 비용으로 매몰 주조 금형을 만들 수 있습니다. 그런 다음 세라믹 주형을 사용하여 알루미늄, 아연, 마그네슘, 스테인리스강 등과 같은 금속으로 금속 주조 부품을 만들 수 있습니다.
압출 금형
당사의 금속 다이 몰드는 6061 및 6063과 같은 합금의 알루미늄 압출에 사용할 수 있습니다. 우리는 또한 폴리스티렌, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 재료의 플라스틱 압출용 금형도 만듭니다.
판금 금형
스탬핑 및 벤딩용 판금 금형 제작 경험을 통해 판금 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
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금형 제작 프로젝트
ZUERST는 다양한 프로토타입 금형을 제공하는 중국의 전문 금형 제작 회사입니다. & 플라스틱 사출 성형, 금속 사출 성형, 고압 다이 캐스팅, 금속 주조, 프로파일 압출 및 판금과 같은 대부분의 생산 방법 유형에 대한 생산 금형입니다. 강력한 엔지니어 및 제조 팀을 통해 우리는 성공적으로 5,000개 이상의 금형을 생산하고 100만개 이상의 부품을 고객에게 납품했습니다.
안경 곰팡이 보호
이것은 PU 유리 사출 성형을 위해 만든 4개의 캐비티 금형입니다. 중요한 시기에 감염되는 사람들을 보호하기 위해. 4주가 아닌 10일 이내에 금형을 완성합니다. 금형 제작 공정의 속도를 높이는 방법을 알아보세요
대형 자동차 부품 금형
우리의 장점 중 하나는 CNC 및 EDM 기계에서 대형 금형을 제작할 수 있고 1500톤 성형 기계에서 성형을 완료할 수 있다는 것입니다.
반사판 몰드 코어
사출 성형 공정에서 광학 부품의 최상의 결과를 얻으려면 손으로 연마하는 대신 고속 CNC 가공을 통해 직접 고광택 금형 코어를 얻는 것이 중요합니다.
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제품 디스플레이
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1
금형 제작이란 무엇이며 언제 필요합니까?
금형은 일반적으로 플라스틱 및 금속 부품을 복제하기 위해 생성됩니다. 프로토타입과 시장을 테스트한 후 제품을 대규모로 출시하는 가장 비용 효율적인 방법입니다.
2
국산 금형을 선택해야 할까요, 아니면 수출 금형을 선택해야 할까요?
일반적으로 중국에서는 플라스틱이나 금속 주형(및 성형물)을 만드는 것이 다른 나라보다 저렴합니다. 하지만 배송 비용도 고려해야 합니다. 일정이 빡빡한 경우 항공 화물을 이용해야 합니다. 해상 운송은 훨씬 저렴하지만 일반적으로 40일 이상 소요됩니다.
3
금형은 얼마나 오래 지속되나요?
잘 제작되고 완전히 경화된 강철 금형은 금형 모양과 사출 재료에 따라 최대 백만 번의 샷이나 사출에 사용될 수 있습니다. 알루미늄 금형은 내구성이 떨어지기 때문에 일정이 빡빡한 단기 생산에 적합합니다.
4
금형은 어떤 모양이든 될 수 있나요?
성형 설계에서는 날카로운 모서리, 일관되지 않은 벽 두께 및 재료 흐름을 제한하는 기타 기능을 피해야 합니다.
5
전자동 금형은 언제 필요합니까?
무엇을 사용하기로 결정하든 결국에는 부품을 필요한 품질로 완성할 수 있는 가장 비용 효율적인 방법이 무엇인지가 중요합니다.

ZUERST를 선택하는 이유는 무엇입니까?

경험 및 전문성 CNC 터닝 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 ZUERST는 모든 프로젝트에 비교할 수 없는 전문 지식을 제공합니다. 우리의 숙련된 팀은 첨단 기술을 활용하여 정밀하고 고품질의 구성 요소를 제공하여 프로젝트의 성공을 보장합니다. 품질 및 인증 우리는 최고의 품질 표준을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다. ZUERST는 ISO 9001:2015 및 AS9100D 인증을 받아 업계 요구 사항을 충족하는 안정적이고 일관된 생산 결과를 보장합니다.

고객 지원 당사의 전담 고객 지원 팀은 연중무휴 24시간 귀하를 지원해 드립니다. 기술적인 안내가 필요하거나 특정 프로젝트에 대한 문의가 있는 경우, 당사의 전문가가 시기적절하고 효과적인 솔루션을 제공하여 처음부터 끝까지 원활하고 효율적인 프로세스를 보장합니다.

시작하기

ZUERST와 함께 CNC 터닝 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요? 견적을 요청하거나 자세한 내용을 알아보려면 당사에 문의하세요. CAD 파일을 업로드하기만 하면 즉각적인 피드백과 가격을 받아보실 수 있습니다. 우리 팀은 모든 단계에서 귀하를 지원하여 모든 CNC 터닝 요구 사항에 대한 정밀도와 효율성을 보장합니다.

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