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ZUERST Services d'impression 3D

Êtes-vous à la recherche d’un partenaire fiable pour fournir des services de prototypage rapide ?
Chez ZUERST, nous proposons des solutions d'impression 3D de pointe qui allient précision, vitesse et flexibilité pour répondre à vos besoins de production les plus exigeants. Que vous travailliez dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale ou du médical, nos technologies d'impression 3D de pointe, notamment SLA, SLS et FDM, nous permettent de créer des prototypes complexes, des pièces fonctionnelles et des solutions personnalisées adaptées à vos besoins précis. caractéristiques. En mettant l'accent sur l'innovation et la qualité, ZUERST garantit des délais d'exécution rapides et une précision inégalée, faisant de nous le partenaire de confiance pour tous vos besoins d'impression 3D.
Découvrez les avantages de l’impression 3D avec ZUERST
Abordabilité : utilise uniquement le matériau requis, éliminant les coûts d'outillage, ce qui le rend rentable pour la production unique ou en petits lots.

Géométries complexes : l'impression 3D crée des formes complexes, y compris des structures internes complexes, que les méthodes traditionnelles ne peuvent réaliser.

Efficacité : concevez en CAO, imprimez en quelques heures ; aucune configuration longue n'est requise.

Adaptabilité : l'absence d'outillage signifie des ajustements numériques faciles et des risques réduits lors du raffinement des pièces.

Impact environnemental : minimise le gaspillage de matériaux par rapport aux méthodes soustractives comme l'usinage.
qu'est-ce que l'impression 3D ?
L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est une technologie de pointe qui transforme les données numériques de CAO 3D en objets physiques grâce à un processus de dépôt de matériau couche par couche. Développée à l'origine pour le prototypage rapide, l'impression 3D est devenue un outil polyvalent utilisé dans des secteurs tels que la bijouterie, la chaussure, le design industriel, l'architecture, l'automobile et même l'aérospatiale et le médical. Cette technologie permet de créer des pièces complexes et personnalisées de manière efficace et rentable, ce qui en fait une solution révolutionnaire pour la fabrication moderne.

Comment sélectionner le bon processus d'impression 3D

Le choix du bon procédé d'impression 3D dépend de plusieurs facteurs clés. Considérons d’abord le exigences matérielles , car différents processus prennent en charge une variété de matériaux, des plastiques aux métaux. Ensuite, évaluez le précision et tolérance nécessaires à votre conception, car certaines méthodes, comme SLA, offrent une plus grande précision. Vous devez également prendre en compte votre volume de production Et budget , car les petites séries peuvent bénéficier du FDM, tandis que la production à plus grande échelle pourrait nécessiter des processus plus avancés. Enfin, équilibrez délai de mise en œuvre avec coût pour trouver la meilleure solution pour votre projet.

Technologies d'impression 3D

Les technologies d'impression 3D varient en fonction des besoins en matière de matériaux et d'applications. Le SLA (stéréolithographie) offre une haute précision et des finitions de surface lisses, idéales pour les prototypes. Le FDM (Fused Deposition Modeling) est couramment utilisé pour les pièces fonctionnelles en raison de son prix abordable et de sa polyvalence. Le SLS (Selective Laser Sintering) utilise des lasers pour fusionner des matériaux en poudre, ce qui le rend excellent pour les pièces durables et complexes. Le DMLS (Direct Metal Laser Sintering) est utilisé pour créer des composants métalliques dans des industries comme l’aérospatiale et l’automobile. Chaque technologie a ses atouts en fonction des exigences du projet.

STEREOLITHOGRAPHY (SLA)
La stéréolithographie (SLA) est une technologie d'impression 3D qui utilise un laser pour durcir la résine liquide en pièces solides couche par couche. Il est connu pour produire des modèles de haute précision avec des finitions de surface lisses, ce qui le rend idéal pour les prototypes nécessitant des détails fins et une précision. Le SLA est couramment utilisé dans des secteurs tels que la conception dentaire, médicale et de bijoux en raison de sa capacité à créer des pièces complexes et de haute qualité. Cependant, cela nécessite généralement un post-traitement, tel qu'un nettoyage et un durcissement, pour améliorer la résistance des pièces imprimées.
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Haute résolution
Aucune ligne de calque visible ; finition lisse
Option de matériaux clairs
Des imprimantes plus chères que FDM
Les pièces faibles se dégraderont avec la lumière du soleil
Post-traitement approfondi requis
± 0,5 % (ordinateur de bureau)
± 0,15% (industriel)
25-100 microns
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FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)
La modélisation par dépôt fondu (FDM) est l'une des technologies d'impression 3D les plus populaires. Il fonctionne en extrudant un filament thermoplastique à travers une buse chauffée, en déposant du matériau couche par couche pour construire une pièce. Le FDM est connu pour être rentable et polyvalent, ce qui le rend idéal pour produire des prototypes fonctionnels et des pièces d'utilisation finale. Bien que sa finition de surface puisse nécessiter un post-traitement, FDM excelle dans la création de composants durables et solides à partir de matériaux comme l'ABS, le PLA et le PETG. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, les produits de consommation et l'éducation.
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Processus d'impression 3D le plus abordable pour les pièces en plastique
Options matérielles
Largement disponible
Résolution relativement faible
Produit des lignes de calque visibles
± 0,5 % (ordinateur de bureau)
± 0,15% (industriel)
50-400 microns
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SELECTIVE LASER SINTERING (SLS)
Le frittage sélectif au laser (SLS) est une technologie d'impression 3D qui utilise un laser pour fritter un matériau en poudre (généralement du nylon ou d'autres thermoplastiques), fusionnant les particules ensemble pour former des couches solides. SLS est connu pour créer des pièces durables et à haute résistance avec des géométries complexes et ne nécessitant pas de structures de support, ce qui le rend idéal à la fois pour les prototypes fonctionnels et les pièces de production finales. Sa capacité à gérer des conceptions complexes et des matériaux solides le rend largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et les biens de consommation.
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Les pièces ont des propriétés mécaniques constantes
Aucune structure de soutien
Porosité
Finition de surface rugueuse
100-120 microns
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DIRECT METAL LASER SINTERING (DMLS) 
Le frittage laser direct de métal (DMLS) est une technologie d'impression 3D métallique qui utilise un laser haute puissance pour fusionner sélectivement de la poudre métallique en pièces solides, couche par couche. Contrairement au SLS, qui fritte les poudres, le DMLS fait fondre entièrement les particules métalliques, produisant ainsi des pièces dotées d'excellentes propriétés mécaniques. Il est idéal pour fabriquer des composants métalliques complexes et très détaillés et est largement utilisé dans des industries telles que l’aérospatiale, le médical et l’automobile. Le DMLS est particulièrement utile pour produire des pièces solides et durables sans avoir recours à des outils ou à des moules.
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Produit des pièces métalliques complexes et à haute résistance sans outillage
idéal pour les pièces fonctionnelles d'utilisation finale
gère une large gamme de métaux
Cher par rapport à l’impression 3D plastique
un post-traitement et la suppression du support peuvent être nécessaires
± 0,1 mm
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Produits d'affichage
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Quelles sont vos tolérances pour l'impression 3D ?
Chez ZUERST, notre tolérance standard pour l'impression 3D est de ±0,1 mm. Cependant, les tolérances peuvent varier en fonction de la complexité et de la conception de la pièce. Pour une évaluation plus précise, téléchargez vos fichiers de conception sur notre plateforme pour une évaluation par des experts
2
Combien de temps faut-il pour imprimer des pièces en 3D ?
Le temps requis dépend de la taille, de la complexité et de la technologie. ZUERST offre un délai d'exécution rapide, certains projets étant réalisés en une journée seulement. Téléchargez votre conception pour une chronologie détaillée
3
Quelle est la taille maximale des impressions 3D ?
ZUERST propose différentes machines d'impression 3D pour s'adapter à différentes tailles : FDM grand format : jusqu’à 36 x 24 x 26 pouces. Grand SLA : jusqu’à 29 x 25 x 21 pouces. SLS : Non rempli : 13 pouces ; rempli de verre : 26 x 15 x 23 pouces. Polyjet : Jusqu'à 19 x 15 x 7 pouces
4
Quel format de fichier acceptez-vous ?
ZUERST accepte STEP (.stp) et STL (.stl) pour des résultats optimaux. D'autres formats peuvent être convertis ; contactez notre équipe d'assistance pour obtenir de l'aide
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Combien coûte votre service d'impression 3D ?
Le coût dépend de facteurs tels que la technologie, la taille, la complexité, le matériau et le volume. ZUERST vous propose des devis détaillés adaptés aux spécifications de votre projet
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Comment choisir une technologie d’impression 3D ?
Le choix de la bonne technologie dépend du matériau, de la complexité de la pièce, de l'état de surface, de la résistance et du budget. ZUERST fournit des conseils d'experts pour garantir la meilleure adéquation à vos besoins.

Pourquoi choisir ZUERST ?

Expérience et expertise Avec plus d'une décennie d'expérience dans le tournage CNC, ZUERST apporte une expertise inégalée à chaque projet. Notre équipe qualifiée utilise une technologie de pointe pour fournir des composants précis et de haute qualité, garantissant ainsi le succès de votre projet. Qualité et certifications Nous nous engageons à maintenir les normes de qualité les plus élevées. ZUERST est certifié ISO 9001:2015 et AS9100D, garantissant des résultats de production fiables et cohérents qui répondent aux exigences de l'industrie.

Service client Notre équipe de support client dédiée est disponible 24h/24 et 7j/7 pour vous aider. Que vous ayez besoin de conseils techniques ou que vous ayez des demandes spécifiques sur un projet, nos experts sont là pour fournir des solutions rapides et efficaces, garantissant un processus fluide et efficace du début à la fin.

Commencer

Prêt à démarrer votre projet de tournage CNC avec ZUERST ? Demandez un devis ou contactez-nous pour plus d’informations. Téléchargez simplement vos fichiers CAO pour recevoir des commentaires et des tarifs instantanés. Notre équipe est là pour vous accompagner à chaque étape du processus, garantissant précision et efficacité pour tous vos besoins en tournage CNC.

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