レーザー切断は、自動車からエレクトロニクスに至るまで、多くの業界で広く使用されている技術です。 しかし、銅の切断となると、少し難しくなります。 銅は高い反射率と優れた熱伝導率で知られており、他の金属よりも切断が困難です。 では、レーザーは本当に銅を扱うことができるのでしょうか?絶対に—ただし、適切なアプローチと機器が必要です。 しましょう’レーザーを使用して銅をうまく切断する方法を詳しく見てみましょう。
1. 高い反射率: それは何を意味しますか?
懐中電灯で鏡を照らしたことがありますか?それ’レーザーで銅を切断しようとすると何が起こるか。 銅は反射率が高いため、レーザーのエネルギーのほとんどが吸収されずに表面で反射します。 これは、銅がほぼ完全に反射する波長が長い従来の CO2 レーザーに特に当てはまります。
しかし、すべてのレーザーが同じというわけではありません。 波長が短いファイバー レーザーは、より効率的に表面に浸透できるため、銅の切断に非常に効果的です。
2. 高い熱伝導率: なぜそれが重要なのでしょうか?
銅は熱伝導にも優れています—実際、レーザー切断に関しては、あまりにも優れています。 レーザーの熱が銅に当たるとすぐに、表面全体に急速に広がります。 これにより、熱を切断点に集中させることが難しくなり、銅は他の金属ほど簡単に溶けたり蒸発したりしなくなります。
すべてのレーザー切断機が同じように作られているわけではないため、銅を扱う場合には、機械の選択が重要になります。
1. ファイバーレーザー vs. CO2 レーザー: とは’違いは何ですか?
ファイバーレーザーは、銅などの金属を切断するための有力な選択肢となりました。 銅との相性が難しい CO2 レーザーとは異なります。’ファイバーレーザーは反射率が高いため、銅がより効果的に吸収できる短い波長 (約 1.06 ミクロン) で動作します。 これは、エネルギーの無駄が少なくなり、よりクリーンで効率的な切断ができることを意味します。
2. レーザー出力: 出力が大きいほど結果は良くなりますか?
はい、いいえ。 より高い電力は確かに厚い銅を切断するのに役立ちますが、’力だけの問題ではない—それは’それをどのようにコントロールするかについても重要です。 電力が多すぎると過熱する可能性があり、電力が少なすぎると適切な切断ができない可能性があります。
1. 反射光によるダメージ
銅を切断する際の最大のリスクの 1 つは、反射したレーザー光が切断装置に損傷を与える可能性があることです。 これは、レーザーエネルギーが銅の表面で反射して機械に当たるときに起こります。’光学部品の修理には高額な費用がかかる場合があります。
解決策: 最新の機械には、リスクを最小限に抑えるために、反射ビーム抑制などの保護機能が装備されています。 機器にこれらの安全対策が講じられていることを常に確認してください。
2. 一貫性のないカット品質
銅’急速な熱放散により、粗いエッジや残りのバリ (完全に切断されなかった小さな材料片) など、切断結果が不安定になる可能性があります。 さらに、熱が不均一に広がり、特定の領域で銅が過熱する可能性があります。
解決策: 一貫した正確なレーザー焦点を補助ガス (酸素や窒素など) と組み合わせて使用すると、切断品質の向上に役立ちます。 酸素は酸化反応を促進することで切断力を高めますが、窒素は酸化を防止して刃先をきれいに保ちます。
1. 短波長のレーザーを使用する
前述したように、ファイバーレーザーとNd
レーザー (固体レーザー) は波長が短いため、銅の切断にははるかに効率的です。 これらのレーザーは銅によりよく吸収されるため、反射が少なくなり、より多くのエネルギーが材料の切断に投入されます。
2. 表面の前処理を検討する
もう 1 つのコツは、切断する前に銅にコーティングまたは表面処理を施すことです。 これにより、反射率が低下し、レーザーが材料を透過する能力が向上します。
3. レーザー設定を最適化する
適切なレーザーを使用した場合でも、設定を微調整することで大きな違いが生まれます。 レーザーの調整’スムーズな切断を実現するには、出力、周波数、速度の設定が非常に重要です。 実際のプロジェクトを始める前に、銅スクラップでテストカットを実行して最適な設定を見つけることを忘れないでください。
銅は、エレクトロニクスや自動車製造など、精度と導電性が重要な産業に不可欠です。 電気接点、ヒートシンク、回路基板のいずれを製造する場合でも、非接触であることと複雑な形状を高精度で作成できるレーザー切断の人気が高まっています。
技術が進歩するにつれて、銅のような高反射率の材料に特化した、より特化したレーザー切断機が登場することが予想されます。 これらの機械は、オペレーターにとって、より強力で、より効率的で、より安全になる可能性があります。 さらに、材料科学の進歩により、銅をさらに最適化する新しいコーティングや表面処理がもたらされる可能性があります。’レーザー切断機能。
レーザーを使用して銅を切断することは確かに可能ですが、適切な機器と設定が必要です。 出力が最適化されたファイバー レーザーを使用し、補助ガスを使用し、場合によっては表面を前処理すると、きれいで正確な切断を実現できます。
それで、努力する価値はあるのでしょうか?精度と効率が重要な業界にいる場合—絶対に!プロセスを微調整する準備ができている限り、レーザー切断は銅を加工する非常に効果的な方法となります。