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プロフェッショナル CNC 旋削サービス サプライヤー & メーカー |ズエルスト

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中国からのエキスパート CNC 旋削サービス

CNC 旋削部品の信頼できる短納期サプライヤーをお探しですか?

Zuerst は、優れた品質を柔軟に提供する CNC 旋削部品の大手メーカーです。 当社の高度なスキルを持つエンジニア、デザイナー、調達チームは、当社のサービスが時間どおりに予算内で提供されることを保証します。

当社の最先端の CNC ターニング センター & 旋盤は、さまざまな仕上げオプションと組み合わせることで、試作から量産まで、お客様の精密製造要件に最適な選択肢となります。
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CNC旋盤とは何ですか?

CNC 旋削は、コンピューター制御を使用して切削工具を操作し、材料を円筒部品に成形する精密な製造プロセスです。 この方法は、さまざまな産業で使用される高精度部品の作成に不可欠であり、生産の精度と一貫性を確保します。

CNC旋盤の種類
2 軸 CNC 旋盤とスイス型旋盤は、最も普及しているタイプの旋盤です。 ただし、スイスの旋盤には、ガイド ブッシュを介した送りなどの独自の機能があり、サポート ポイントでの精密な切削が可能です。 この特性は、細長い旋削部品や微細加工に当てはまります。 さらに、一部のスイス型旋盤には、CNC フライス盤として機能する 2 番目のツールヘッドが装備されています。 この機能により、別の機械を必要とせずに旋盤で複数の加工操作を実行できるため、コストが節約されます。 したがって、スイスの旋盤は複雑な旋削部品に対してコスト効率が優れています。

CNC 旋削のしくみ

CNC 旋盤では、G コードの作成から始めて、サブトラクティブ法を使用して目的の形状を実現します。 G コードの準備が完了したら、中実のロッドまたはブランクが旋盤スピンドルのチャックにロードされます。 スピンドルが回転すると、チャックがワークを所定の位置にしっかりと保持します。 スピンドルが運転速度に達すると、固定切削工具がワークピースに導入され、目的の形状に達するまで余分な材料が除去されます。 この精密な切削方法と高度な技術により、CNC 旋盤はさまざまな形状を高精度かつ一貫して作成することができます。

CNC旋削サービス

CNC旋削の主な特徴

精度と精度:   当社の CNC 旋削サービスは、厳しい公差を備えた高精度部品を提供し、各部品が正確な仕様を満たしていることを保証します。 この精度は、わずかな偏差でもパフォーマンスと安全性に影響を与える可能性がある産業にとって非常に重要です。

先進技術:  当社では、単軸、多軸、スイス旋盤などの最先端の旋盤とターニング センターを使用しています。 これらの高度なテクノロジーにより、複雑な形状を処理し、優れた精度と一貫性を備えた部品を製造できるようになります。

材料の多様性: 当社の CNC 旋削能力は、アルミニウム、スチール、チタンなどの金属や、ABS、PEEK、ポリカーボネートなどのプラスチックを含む幅広い材料に拡張されています。 この多用途性により、さまざまな業界や用途の多様なニーズを満たすことができます。

CNC 旋削公差

実現可能な公差 ZUERST では、最大 ±0.02 mm の厳しい公差を実現し、コンポーネントの最高レベルの精度を保証します。 当社の高度な CNC 旋盤と熟練した機械工により、厳しい公差要件を一貫して満たすことができます。


アプリケーションにおける重要性 航空宇宙、医療、自動車などの業界では、わずかな偏差でも性能、安全性、信頼性に影響を与える可能性があるため、精度の許容差が非常に重要です。 高い許容レベルにより、部品が正しく適合し、機能することが保証され、最終製品の全体的な品質と効率に貢献します。

CNC旋盤製造ワークショップ
CNC旋削部品の表面処理

CNC 旋削部品の表面仕上げ

★ 標準仕上げ:  当社の標準仕上げには、機械加工のままの仕上げ、スムース仕上げ、およびマット仕上げが含まれます。 これらは、機能よりも美観が重視されるほとんどの用途に適しています。 機械加工されたままの仕上げは、必要な後処理を最小限に抑え、CNC マシンから直接得られるクリーンで正確な外観を提供します。

高度な仕上げ: 特定の美的特性または機能的特性を必要とする用途向けに、陽極酸化、粉体塗装、研磨、メッキなどの高度な仕上げオプションを提供します。 これらの仕上げにより、部品の外観、耐食性、耐久性が向上し、視認性の高い用途や過酷な環境での用途に最適です。

CNC加工部品用素材

Zuerst は、カスタム CNC 加工用のさまざまな材料を提供しています。  プラスチック、金属、

含むがこれに限定されない:

CNC金属
チタン
真鍮
工具鋼
合金鋼
ステンレス钢
アルミニウム
マグネシウム

チタン

チタン :チタンは低密度かつ高強度であるため、航空宇宙産業、自動車産業、生物医学産業など、強度がありながら軽量な材料が求められる用途に最適です。 また、耐腐食性にも優れており、多くの化学物質や環境への曝露に耐えることができます。

合金 :Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo、Ti-3Al-2.5V

仕上げオプション : 研磨、陽極酸化、サンドブラスト、化学エッチング、レーザー彫刻など。

: 銅は柔らかく展性のある金属で、優れた熱伝導性と電気伝導性を備えており、多くの産業で不可欠な素材となっています。

グレード : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200 

仕上げオプション : メッキ、研磨

真鍮

真鍮
: 真鍮は銅と亜鉛の合金で、特に亜鉛含有量が20%以上の金属材料で、CNC機械加工で最もよく使用される金属材料です。


仕上げオプション:
ニッケルメッキ、ビーズブラスト、金メッキ、銀メッキ


合金:
C360, C260
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工具鋼

工具鋼
: 工具鋼は、切削工具、金型、金型の製造に使用するために特別に設計された高炭素鋼および高合金鋼の一種です。 高い硬度、耐摩耗性、靭性が評価されており、工具が繰り返しの衝撃や応力にさらされる用途に適しています。


合金
:A2工具鋼、D2工具鋼、O1工具鋼、S7工具鋼、M2工具鋼


仕上げオプション
: ビード/サンドブラスト、研磨、メッキ、塗装、粉体塗装、熱処理など。
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合金鋼

合金鋼 : 合金鋼は、マンガン、ニッケル、クロムなどの元素を混合した鋼で、強度、硬度、耐食性、耐久性を強化し、特定の用途のニーズを満たすように調整されています。

合金 : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130

仕上げオプション : 研磨、メッキ、塗装、粉体塗装など

ステンレス钢

ステンレス鋼 : ステンレス鋼の耐食性と延性は、風雨に長期間さらされるのに最適であり、さまざまな形状に簡単に成形できます。

仕上げオプション:  機械加工のまま、ビードブラスト、研磨、装飾クロムメッキ、パウダーコート、ニッケルメッキ、金メッキ、銀メッキ

合金:  SS303、ステンレス鋼304/304L、ステンレス鋼316/316L、ステンレス鋼17-4、ステンレス鋼416など

アルミニウム

アルミニウム : アルミニウムの強度対重量比、手頃な価格、リサイクル性により、アルミニウムは世界中の業界で広く使用されています。

合金 : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082

仕上げオプション:  アロジン、  アルマイトタイプ II、III、III + PTFE、ENP、メディアブラスト、ニッケルメッキ、粉体塗装、タンブル研磨

マグネシウム

チタン:  マグネシウムは、銀白色の外観を持つ多用途かつ軽量の金属であり、優れた強度重量比、優れた熱伝導性と電気伝導性で知られ、航空宇宙、自動車、医療などの業界で広く使用されています。

合金 :AZ31B、AZ91D、We43、AM60B、ZK60A、QE22

仕上げオプション : ブラスト処理、陽極酸化処理、クロメート化成処理、不動態化処理、粉体塗装、電気めっきなど

CNCプラスチック

PMMA(アクリル)
POM(デルリン/アセタール)
PEEK
ABS
ナイロン(PA)
PTFE(テフロン)
PVC
PEI (ウルテム)
PAI (トーロン)

PMMA(アクリル)

PMMA : PMMA は一般に「アクリル」または「プレキシガラス」という商品名で知られています。 軽量で飛散防止材料であり、天窓、ディスプレイ、看板、レンズなどの用途でガラスの代替品としてよく使用されます。

:  透明度

グレード : 押出PMMA、キャストPMMA、衝撃改質PMMA、UV安定化PMMA、耐熱PMMA

POM(デルリン/アセタール)

POM(デルリン/アセタール) :高剛性、良好な耐湿性、高耐摩耗性、低摩擦、機械加工が容易

:白、黒、茶

グレード : POM-C、POM-H、UV安定化POM、食品グレードPOM

PEEK

PEEK : PEEKは、優れた機械的、化学的、熱的特性を備えた高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックであり、ポリエーテルエーテルケトンの略称です。

:透明感のないベージュ

グレード : 未充填PEEK、30%ガラス繊維強化PEEK、30%カーボン繊維強化PEEK、ベアリンググレードPEEK

ABS

ABS : ABS は丈夫で剛性が高く、軽量であるため、自動車部品、玩具、電子機器の筐体、消費財などの用途に最適な素材です。 衝撃、化学薬品、熱にも耐性があるため、過酷な環境での使用に人気があります。

: ABS は本来不透明で、黒、白、グレーなどのさまざまな色があります。

グレード :汎用ABS、難燃ABS、耐衝撃ABS、耐熱ABS

ナイロン(PA)

ナイロン : ナイロンは、衣類やロープなどの繊維によく使用される、強くて耐久性があり、伸縮性のある素材です。 摩耗、化学薬品、湿気に対する耐性があるため、ギア、ベアリング、自動車部品などの産業用途で人気があります。

: ナイロンは自然なオフホワイトまたはわずかに黄色がかった色でよく使用されます。

グレード :ナイロン6、ナイロン6/6、ナイロン11、ナイロン 12

PTFE(テフロン)

PTFE : PTFE(テフロン)は、優れた耐薬品性、低い摩擦係数、高温耐性で知られる高性能プラスチック素材です。

: PTFE の色は通常、白またはオフホワイトです。

PVC
PVC
PVC: PVC はポリ塩化ビニルの略で、さまざまな用途に広く使用されている合成熱可塑性ポリマーです。 PVC は、硬質または柔軟な多用途の素材です。

色: 透明または不透明

グレード: UPVC、PPVC、CPVC
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PEI(ウルテム)
PEI: PEI は優れた機械的、熱的、電気的特性に加え、優れた耐薬品性を備えています。

色: 琥珀色または茶色がかった色

グレード: 非充填PEI、ガラス充填PEI、カーボン充填PEI、ウルテムPEI
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PAI(トーロン)
PAI: トーロン ポリアミド イミドは、熱可塑性ポリマーの一種で、幅広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を維持することで知られています。

色: 黄色

グレード: Torlon4203、Torlon4503、Torlon4301、Torlon4501
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サービスを提供する業界

航空宇宙
当社は航空宇宙産業の厳しい要件を満たす高精度コンポーネントを製造し、重要な用途における信頼性とパフォーマンスを保証します。
自動車
当社の CNC 旋削部品は、エンジン、トランスミッション、その他の重要なシステムに耐久性と精密なコンポーネントを提供することで自動車産業をサポートしています。
医学
当社は、精度と信頼性が最優先される、外科用器具や埋め込み型デバイスなどの高耐性医療コンポーネントを専門としています。
消費者
エレクトロニクス 当社のサービスは家庭用電化製品業界に対応し、さまざまなデバイスの機能性と美的魅力を確保するコンポーネントを提供します。
工業用
設備 産業機械用の堅牢かつ高精度な部品を製造し、厳しい環境下での効率的かつ信頼性の高い稼働をサポートします。
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当社の品質保証
当社は、すべての製品が顧客の要件を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理システムを導入しています。 お客様の製品を納入前に、寸法精度、表面仕上げ、硬度、精度などの仕様を満たしていることを総合的に検査します。

当社はコンピューター化された測定機器を利用して重要な寸法を検証し、製造する各製品が最高品質であることを保証します。

当社の品質への取り組みにより、すべての顧客が最高レベルの精度で、要件に従って時間通りに製品を受け取ることが保証されます。
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CNC旋盤で作れる部品は何ですか?
CNC 旋削により、軸を中心に円筒状の対称な部品が製造されます。 このプロセスは通常、シャフト、ピン、ロッド、ブッシュ、プーリーなどの製品の製造に使用されます。 また、おねじ、内部ボアホール、さらには円筒面の複雑な輪郭の作成にも適しています。 CNC 旋削の精度により、厳しい公差と滑らかな仕上げが可能となり、自動車、航空宇宙、製造機械で一般的に見られる、正確なフィット感と動きを必要とする部品に最適です。
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プラスチック旋削部品の製造は可能ですか?
はい、CNC 旋削はプラスチックを含むさまざまな材料を扱うのに十分な多用途性を持っています。 CNC 旋盤で一般的に加工されるプラスチックには、ABS、ポリカーボネート、PTFE (テフロン)、ナイロン、アセタールなどがあります。 各素材は異なる特性を備えています。たとえば、ナイロンはその強度と耐摩擦性で知られていますが、アセタールは優れた機械加工性と寸法安定性を備えています。 プラスチックの旋削加工には、溶融や変形を防ぐために切削速度と工具の選択を正確に制御する必要があり、さまざまな用途に適した高品質で精密な部品の生産が保証されます。
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CNC フライス加工と CNC 旋削加工の違いは何ですか?
CNC フライス加工と CNC 旋削はどちらもサブトラクティブ製造プロセスですが、材料の除去方法が異なります。 CNC フライス加工では、ワークピースは静止しており、切削工具が複数の軸を横切って移動して材料を除去し、目的の形状を作成します。 このプロセスは、スロット、穴、輪郭などのさまざまな特徴を持つ複雑な部品に最適です。 一方、CNC 旋削では、固定された切削工具が材料を除去しながら、ワークピースを回転させます。 シャフト、リング、ボルトなどの円筒部品の製造に最適な工法です。 フライス加工はより複雑な形状を処理できますが、丸い部品を製造する場合は通常、旋削加工の方が高速かつ効率的です。
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CNC ターニング センターとは何ですか?どのような種類の部品を製造できますか?
CNC ターニング センターは、円筒部品を精密に製造するために設計されたコンピューター制御の機械です。 シャフト、ピン、ネジ、ブッシュ、その他の複雑な部品を含む幅広いコンポーネントを製造できます。 汎用性の高い CNC ターニング センターは、フェーシング、旋削、ねじ切り、溝入れ、穴あけ、さらには複雑な輪郭加工などのさまざまな作業を実行できます。 高度な自動化により、一貫した生産品質と、さまざまな業界にわたる単純および複雑な CNC 旋削部品の効率的な処理が可能になります。

ズーアストを選ぶ理由

経験と専門知識 CNC 旋削加工における 10 年以上の経験を持つ ZUERST は、あらゆるプロジェクトに比類のない専門知識をもたらします。 当社の熟練チームは高度なテクノロジーを活用して、正確で高品質のコンポーネントを提供し、プロジェクトの成功を保証します。 品質と認証 当社は最高の品質基準を維持することに尽力しています。 ZUERST は ISO 9001:2015 および AS9100D の認証を取得しており、業界の要件を満たす信頼性の高い一貫した生産結果を保証します。

カスタマー サポート 当社の専任カスタマー サポート チームは、24 時間年中無休でお客様をサポ​​ートします。 技術的な指導が必要な場合でも、特定のプロジェクトに関するお問い合わせがある場合でも、当社の専門家がタイムリーで効果的なソリューションを提供し、最初から最後までスムーズで効率的なプロセスを保証します。

始めましょう

ZUERST で CNC 旋削プロジェクトを始める準備はできていますか?詳細については、見積もりをリクエストするか、お問い合わせください。 CAD ファイルをアップロードするだけで、すぐにフィードバックと価格を受け取ることができます。 当社のチームはあらゆる段階でお客様をサポ​​ートし、CNC 旋削加工のあらゆるニーズに精度と効率を保証します。

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