L'atelier d'usinage CNC : un guide complet

Qu'est-ce qu'un atelier d'usinage ?

A  atelier d'usinage  est un endroit où  usinage , un type de  fabrication soustractive , a lieu. Ça’ce n'est pas un “Boutique” comme un magasin, mais plutôt une pièce ou un bâtiment contenant des machines où les machinistes et autres personnels techniques fabriquent des objets. Le magasin peut faire partie d’une grande usine ou être un local dans les locaux d’une petite entreprise.

Le “Machines” en question, il s'agit d'équipements dotés  outils de coupe . Ces machines peuvent être utilisées pour le perçage, la découpe, le façonnage, le fraisage… tout ce qui implique de retirer de la matière d'un bloc de métal, de plastique ou d'une autre matière première. Les ateliers d'usinage peuvent également fournir d'autres technologies comme  impression en 3D , mais la fabrication soustractive est la principale préoccupation.

Les ateliers d'usinage peuvent être exploités par des fabricants de produits de marque spécifiques ou par des fabricants tiers (comme ZUERST) qui proposent des services d'usinage CNC en ligne personnalisés à une gamme de clients de différents secteurs. (Toi’Je serais surpris du nombre d'entreprises qui ont besoin des services d'un atelier d'usinage à un moment ou à un autre !)

Les ateliers d'usinage existent depuis le 19e siècle. Aujourd'hui’Les ateliers d'usinage, cependant, sont très différents 

9 choses que vous’je le trouverai dans un atelier d'usinage

Les ateliers d'usinage contiennent de nombreuses pièces d'équipement, bien que la gamme et le type d'équipement dépendent de la taille et de l'objectif de l'installation.

Les magasins contiennent généralement tout ou partie des machines suivantes, en plus d'autres:

• Fraiseuse . A  moulin  est une machine qui utilise des couteaux rotatifs pour enlever la matière de la pièce. De nombreux types et tailles de fraises existent, permettant à la fraiseuse de réaliser différents types de coupe, du filetage à l'ébauche.
• Centre d'usinage . A  centre d'usinage  est un autre terme utilisé pour décrire une fraiseuse CNC, une fraiseuse contrôlée par des instructions informatiques. Les centres d'usinage sont des équipements multifonctionnels capables d'effectuer des procédures complexes à des cadences de production élevées.
• Tour . A  tour  est une sorte de machine qui fait tourner une pièce lorsqu'elle entre en contact avec un outil de coupe, permettant des opérations telles que le ponçage, le moletage et le dressage. A  Tour CNC , parfois appelé centre de tournage CNC, est contrôlé par des instructions informatiques.
• Rectifieuse . A  rectifieuse  est une sorte d'outil électrique qui utilise une meule abrasive pour meuler la pièce. Le meulage est généralement utilisé comme procédé de finition, car il permet d'obtenir une qualité de surface élevée.
• Perceuse à colonne . Une perceuse à colonne est une sorte de perceuse portée dont le mouvement est contrôlé par un levier. Les perceuses à colonne sont plus puissantes et plus stables que les perceuses portatives et peuvent être utilisées pour diverses tâches de fabrication en plus du perçage de trous.
• Scie à ruban . Une scie à ruban est une machine de découpe polyvalente utilisée pour réaliser des coupes droites. Il est utilisé pour enlever grossièrement des sections de matériau avant de poursuivre la découpe.
• Équipement d'électroérosion . L'usinage par décharge électrique (EDM) est un processus qui utilise des étincelles au lieu d'un outil de coupe physique pour pénétrer dans la pièce. Des versions alternatives de la technologie utilisent un fil pour l'électrode de l'outil 
• Outils de finition de surface   La plupart des pièces nécessitent une finition de surface quelconque, et divers équipements sont utilisés pour les polir, les sabler et les colorer.
• Machine à mesurer tridimensionnelle . A  machine à mesurer tridimensionnelle  (CMM) est un appareil utilisé pour mesurer la géométrie des pièces, garantissant que la pièce usinée correspond aux spécifications dimensionnelles d'origine. Une MMT permet de garantir la précision et la qualité.

Les machines effectuent différentes opérations de fabrication et peuvent être soit manuelles (opérées par un machiniste), soit équipées de la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC).

Outre les machines, un atelier d’usinage peut également contenir des réserves de matières premières pouvant être usinées pour fabriquer des pièces. Cependant, selon la taille du fabricant, les matériaux peuvent être stockés ailleurs, dans un entrepôt par exemple.

Les machinistes peuvent également utiliser leur atelier d'usinage pour concevoir numériquement des pièces, ce qui signifie que la zone peut contenir des ordinateurs équipés de logiciels de CAO. Les ordinateurs peuvent également être utilisés pour faire fonctionner des équipements d'usinage CNC.

Ateliers d'usinage CNC : comment la numérisation a changé l'atelier d'usinage

Technologie de commande numérique par ordinateur  est devenu monnaie courante dans la seconde moitié du 20e siècle, changeant à jamais les ateliers d'usinage.

Avant l'avènement de l'atelier d'usinage CNC, tous les équipements d'usinage étaient actionnés manuellement ou mécaniquement, ce qui signifiait que la précision des pièces usinées dépendait en grande partie de la compétence de l'opérateur de la machine.

Le processus d'usinage CNC, quant à lui, comporte tous les mouvements entièrement guidés par des instructions informatiques.

Les conceptions numériques 3D sont converties en G-Code, qui indique à la machine CNC quoi faire pour créer la forme 3D. Chaque mouvement de l'outil de coupe est contrôlé au millimètre près par le programme, ce qui permet à la machine de produire des pièces en double parfaite.  à une juste tolérance sans erreur.

Les machines CNC sont également capables d’effectuer des opérations de découpe très complexes dans un court laps de temps. Certaines machines, telles que les fraiseuses CNC à 5 axes, sont équipées de broches ou de tables pivotantes, ce qui permet à l'outil de coupe de couper le bloc de matériau sous n'importe quel angle sans interruption.

Les machines CNC sont également capables d’effectuer des opérations de découpe très complexes dans un court laps de temps. Certaines machines, telles que les fraiseuses CNC à 5 axes, sont équipées de broches ou de tables pivotantes, ce qui permet à l'outil de coupe de couper le bloc de matériau sous n'importe quel angle sans interruption.

La technologie d'usinage CNC à 5 axes permet d'usiner des pièces très rapidement, ce qui est utile pour les ateliers d'usinage produisant de grandes quantités de pièces pour des projets sérieux.

Un atelier CNC est capable de bien plus qu’un atelier d’usinage à l’ancienne. De plus, les machinistes travaillant dans les ateliers d'usinage CNC sont généralement compétents en conception numérique et donc capables d'adapter des conceptions numériques pour l'usinage CNC.

Presque tous les machinistes CNC ont de l'expérience dans l'usinage manuel, car cette compétence les aide à mieux comprendre le processus d'usinage CNC.

De plus, un atelier d'usinage CNC sera généralement capable de travailler à partir de fichiers CAO numériques, de dessins techniques ou d'une combinaison des deux. (Dans de nombreux cas, des dessins techniques sont nécessaires pour fournir des précisions supplémentaires sur une conception.)

Équilibrer l’usinage CNC et l’usinage manuel

Il est intéressant de noter que l'essor de l'atelier d'usinage CNC s'est accéléré.’Cela n’a pas rendu l’usinage manuel superflu. Loin de là.

Certainement,  L'usinage CNC présente des avantages évidents par rapport aux machines manuelles . Les machines CNC sont aussi précises que possible, elles garantissent la répétabilité et la fabrication peut avoir lieu sans supervision, permettant au personnel d'effectuer d'autres tâches.

En général, tu as gagné’Je ne trouve pas d'atelier d'usinage sérieux qui ne le fasse pas’n'utilise pas la CNC pour la majeure partie de ses opérations. Les ateliers CNC remplacent désormais les ateliers d'usinage traditionnels, en raison des avantages indéniables de la nouvelle technologie.

Mais l’usinage manuel a aussi ses avantages.

Pour commencer, les machines manuelles sont beaucoup moins chères que les machines CNC. Cela signifie que les ateliers d’usinage peuvent investir dans et faire fonctionner plusieurs machines manuelles sans se ruiner. Certes, cela peut être plus avantageux pour l'atelier d'usinage que pour le client, mais les frais généraux inférieurs peuvent également entraîner une baisse des coûts pour le client.

Plus important encore, les machines manuelles peuvent être utilisées sans programmation informatique préalable. Cela signifie que les machinistes peuvent travailler sur une pièce en un instant, ce qui peut entraîner des délais d'exécution plus courts qu'avec une machine CNC.

Pour les pièces et composants simples et uniques qui doivent être livrés rapidement, l’usinage manuel représente toujours un service précieux et une option crédible par rapport à l’usinage CNC.

Ça’C'est également pratique pour un atelier d'usinage de conserver des machines manuelles pour des projets plus simples, car elles peuvent aider pendant que les machines CNC multi-axes sont occupées par d'autres opérations.

Choisir le bon atelier d'usinage

Pour les entreprises et les développeurs de produits souhaitant externaliser la fabrication, il existe  plusieurs éléments à considérer lors du choix d'un atelier d'usinage .

Certains ateliers d'usinage sont plus fiables que d'autres, tandis que d'autres sont mieux adaptés à certains  types d'opérations d'usinage  que d'autres. Certains auront de l’expérience de travail avec des clients dans un secteur spécifique, ce qui peut être bénéfique pour de nouveaux clients potentiels dans ce même domaine. Renseignez-vous auprès du personnel de l’atelier d’usinage sur ses capacités et son expérience.

Un bon atelier d'usinage devrait offrir tous les éléments suivants:

1. Prix ​​compétitifs

Les ateliers d'usinage factureront des tarifs différents en fonction de leur taille, de leur expérience et d'autres facteurs. Choisir le bon atelier d'usinage implique de trouver un fabricant avec de bons prix — mais cela ne doit jamais se faire au détriment de la qualité.

Même si vous devez être avisé, vous ne devriez jamais sélectionner un atelier d’usinage simplement parce qu’il propose les tarifs les plus bas. Cela peut souvent être source de problèmes : si un atelier d'usinage propose un tarif qui est clairement’Ce n'est pas rentable pour eux, ça veut dire qu'ils’Je vais probablement essayer de rogner sur les raccourcis afin d’améliorer leurs marges bénéficiaires.

2. Confidentialité

Les ateliers d'usinage tiers effectuent des usinages CNC personnalisés et d'autres tâches de fabrication pour les entreprises, et ces entreprises doivent avoir l'assurance que leurs conceptions resteront privées.

Heureusement, il existe des instruments juridiques pour garantir la confidentialité entre un atelier d'usinage et ses clients. Exigez que votre atelier d'usinage signe un accord de non-divulgation (NDA) avant d'entreprendre toute fabrication. Cela garantit que vos créations ne seront pas transmises à des tiers mystérieux.

Rejetez tout atelier d’usinage qui refuse de signer un NDA.

3. Qualité, fiabilité & honnêteté

Les ateliers d'usinage doivent avoir des machinistes expérimentés et utiliser des machines CNC et des équipements de mesure modernes. Si vous doutez que ce soit le cas, appelez l'atelier d'usinage ou visitez les installations en personne avant de commencer votre relation de travail.

Les magasins dotés d’une gamme de capacités de fabrication sont préférables à ceux dont l’offre est limitée. Cependant, tous les ateliers d'usinage ne seront pas honnêtes quant à leurs limites : il’Il est préférable de trouver un magasin qui vous indique d'emblée ce qu'il ne peut pas réaliser plutôt qu'un magasin qui essaie (et échoue) d'aller au-delà de ses capacités.

Vous recherchez un atelier d’usinage CNC respecté avec tout ce qui précède ? Ne cherchez pas plus loin que ZUERST, un fournisseur mondial de solutions de fabrication et de prototypage, disponible et à votre service. Nous expédions vos pièces usinées avec précision partout dans le monde, en quinze jours ou moins.