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El taller de mecanizado CNC: una guía completa

Tabla de contenido

 

¿Qué es un taller mecánico?

taller de máquinas  es un lugar donde  mecanizado , un tipo de  fabricación sustractiva , tiene lugar. Se’no es un “comercio” No parece una tienda, sino más bien una sala o edificio que contiene maquinaria donde los maquinistas y otro personal técnico fabrican cosas. La tienda puede formar parte de una gran fábrica o una habitación en el local de un pequeño negocio.

El “máquinas” en cuestión son equipos con  herramientas de corte . Estas máquinas se pueden utilizar para taladrar, cortar, dar forma, fresar.… cualquier cosa que implique retirar material de un bloque de metal, plástico u otra materia prima. Los talleres mecánicos también pueden proporcionar otras tecnologías como  Impresión 3d , pero la fabricación sustractiva es la principal preocupación.

Los talleres mecánicos pueden ser operados por fabricantes de productos de marcas específicas o por fabricantes externos (como ZUERST) que ofrecen servicios personalizados de mecanizado CNC en línea a una variedad de clientes de diferentes industrias. (Tú’¡Me sorprendería saber cuántas empresas requieren los servicios de un taller mecánico en algún momento!)

Los talleres mecánicos existen desde el siglo XIX. Hoy’Sin embargo, los talleres mecánicos son muy diferentes. 

9 cosas que tu’Lo encontraré en un taller mecánico.

Los talleres mecánicos contienen muchos equipos, aunque la gama y el tipo de equipo dependen del tamaño y propósito de la instalación.

Los talleres suelen contener algunas o todas las siguientes máquinas, además de otras:

  • Fresadora . A  molino  Es una máquina que utiliza cortadores rotativos para eliminar material de la pieza de trabajo. Existen muchos tipos y tamaños de fresas, lo que permite a la fresadora realizar diferentes tipos de corte, desde roscado hasta desbaste.
  • centro de mecanizado . A  centro de mecanizado  es otro término utilizado para describir una fresadora CNC, una fresadora controlada por instrucciones de computadora. Los centros de mecanizado son equipos multifuncionales capaces de realizar procedimientos complejos a altos ritmos de producción.
  • Torno . A  torno  es un tipo de máquina que hace girar una pieza de trabajo cuando hace contacto con una herramienta de corte, lo que permite operaciones como lijado, moleteado y refrentado. A  Torno CNC , a veces llamado centro de torneado CNC, se controla mediante instrucciones por computadora.
  • Máquina de molienda . A  máquina de molienda  Es un tipo de herramienta eléctrica que utiliza una muela abrasiva para pulir la pieza de trabajo. El pulido se utiliza normalmente como proceso de acabado, ya que proporciona una alta calidad superficial.
  • Taladro de prensa . Un taladro de columna es un tipo de taladro montado cuyo movimiento se controla mediante una palanca. Los taladros de columna son más potentes y estables que los taladros manuales y pueden usarse para diversas tareas de fabricación además de perforar agujeros.
  • Sierra de cinta . Una sierra de cinta es una máquina cortadora de usos múltiples que se utiliza para realizar cortes rectos. Se utiliza para eliminar toscamente secciones de material antes de seguir cortando.
  • Equipo de electroerosión . El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso que utiliza chispas en lugar de una herramienta de corte física para penetrar la pieza de trabajo. Las versiones alternativas de la tecnología utilizan un cable para el electrodo de la herramienta. 
  • Herramientas de acabado de superficies   La mayoría de las piezas requieren algún tipo de acabado superficial, y se utilizan varios equipos para pulirlas, pulirlas, arenarlas y colorearlas.
  • máquina de medición de coordenadas . A  máquina de medición de coordenadas  (CMM) es un dispositivo que se utiliza para medir la geometría de las piezas, asegurando que la pieza mecanizada coincida con las especificaciones dimensionales originales. Una MMC ayuda a garantizar precisión y calidad.

Las máquinas realizan diferentes operaciones de fabricación y pueden ser manuales (operadas por un maquinista) o equipadas con tecnología de Control Numérico por Computadora (CNC).

 

Además de la maquinaria, un taller de maquinaria también puede contener almacenes de materia prima que se puede mecanizar para fabricar piezas. Sin embargo, dependiendo de la escala del fabricante, los materiales pueden almacenarse en otro lugar, por ejemplo en un almacén.

 

 

Los maquinistas también pueden usar su taller de máquinas para diseñar piezas digitalmente, lo que significa que el área puede contener computadoras equipadas con software CAD. También se pueden utilizar computadoras para operar equipos de mecanizado CNC.

Talleres de mecanizado CNC: cómo la digitalización ha cambiado el taller de mecanizado

Tecnología de control numérico por computadora.  se convirtió en algo común en la segunda mitad del siglo XX, cambiando los talleres mecánicos para siempre.

Antes de la llegada del taller de mecanizado CNC, todos los equipos de mecanizado se operaban manual o mecánicamente, lo que significaba que la precisión de las piezas mecanizadas dependía en gran medida de la habilidad del operador de la máquina.

 

El proceso de mecanizado CNC, por otro lado, hace que todos los movimientos estén totalmente guiados por instrucciones por computadora.

Los diseños digitales 3D se convierten en código G, que le indica a la máquina CNC qué hacer para crear la forma 3D. Cada movimiento de la herramienta de corte está controlado con precisión milimétrica por el programa, lo que permite a la máquina producir piezas duplicadas perfectas.  a una correcta tolerancia sin error.

 

Las máquinas CNC también son capaces de realizar operaciones de corte muy complejas en un corto espacio de tiempo. Algunas máquinas, como las fresadoras CNC de 5 ejes, tienen husillos o mesas giratorias, lo que permite que la herramienta de corte corte el bloque de material desde cualquier ángulo sin interrupción.

Las máquinas CNC también son capaces de realizar operaciones de corte muy complejas en un corto espacio de tiempo. Algunas máquinas, como las fresadoras CNC de 5 ejes, tienen husillos o mesas giratorias, lo que permite que la herramienta de corte corte el bloque de material desde cualquier ángulo sin interrupción.

La tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes puede mecanizar piezas muy rápidamente, lo que resulta útil para talleres mecánicos que producen grandes cantidades de piezas para proyectos serios.

 

Un taller de CNC es capaz de hacer mucho más que un taller de mecanizado antiguo. Además, los maquinistas que trabajan en talleres de mecanizado CNC suelen tener experiencia en diseño digital y, por lo tanto, son capaces de adaptar diseños digitales para el mecanizado CNC.

Casi todos los maquinistas CNC tienen experiencia en mecanizado manual, ya que esta habilidad les ayuda a comprender mejor el proceso de mecanizado CNC.

 

Además, un taller de mecanizado CNC normalmente será capaz de trabajar a partir de archivos CAD digitales, dibujos técnicos o una combinación de ambos. (En muchos casos, se requieren dibujos técnicos para proporcionar más aclaraciones sobre un diseño).

 

Equilibrio entre mecanizado CNC y mecanizado manual

Curiosamente, el auge de los talleres de mecanizado CNC no ha’Esto hizo que el mecanizado manual fuera redundante. Nada de eso.

Ciertamente,  El mecanizado CNC tiene ventajas obvias sobre las máquinas manuales . Las máquinas CNC son lo más precisas posible, garantizan la repetibilidad y la fabricación puede realizarse sin supervisión, lo que permite al personal realizar otras tareas.

 

En general, ganaste’No encuentro un taller mecánico serio que no’No utiliza CNC para la mayor parte de sus operaciones. Los talleres CNC están reemplazando a los talleres mecánicos tradicionales, debido a las innegables ventajas de la nueva tecnología.

Pero el mecanizado manual también tiene sus ventajas.

Para empezar, las máquinas manuales son mucho más baratas que las máquinas CNC. Eso significa que los talleres mecánicos pueden invertir y operar varias máquinas manuales sin tener que gastar mucho dinero. Por supuesto, esto puede ser una mayor ventaja para el taller mecánico que para el cliente, pero los menores gastos generales pueden resultar en menores costos para el cliente también.

Más importante aún, las máquinas manuales pueden operarse sin programación previa por computadora. Esto significa que los maquinistas pueden ponerse a trabajar en una pieza en un instante, lo que potencialmente resulta en tiempos de respuesta más cortos de los que serían posibles con una máquina CNC.

 

Para piezas y componentes simples y únicos que deben entregarse rápidamente, el mecanizado manual sigue representando un servicio valioso y una opción creíble frente al mecanizado CNC.

Se’También es útil para un taller mecánico tener máquinas manuales disponibles para proyectos más simples, ya que pueden ayudar mientras las máquinas CNC de ejes múltiples están ocupadas con otras operaciones.

 

Elegir el taller mecánico adecuado

Para las empresas y desarrolladores de productos que buscan subcontratar la fabricación, existen  Varias cosas a considerar al elegir un taller mecánico .

Algunos talleres mecánicos son más confiables que otros, mientras que algunos se adaptan mejor a ciertos  tipos de operaciones de mecanizado  que otros. Algunos tendrán experiencia trabajando con clientes en una industria específica, lo que puede resultar beneficioso para nuevos clientes potenciales en ese mismo campo. Pregunte al personal del taller sobre sus capacidades y experiencia.

 

Un buen taller mecánico debe ofrecer todo lo siguiente:

1. Precios competitivos

Los talleres mecánicos cobrarán tarifas diferentes según su tamaño, experiencia y otros factores. Elegir el taller mecánico adecuado implica encontrar un fabricante con buenos precios. — pero esto nunca debería hacerse a expensas de la calidad.

 

Aunque debe ser inteligente, nunca debe seleccionar un taller mecánico solo porque ofrece las tarifas más bajas. Esto a menudo puede significar problemas: si un taller mecánico propone una tarifa que claramente es’no es rentable para ellos, significa que’Probablemente intentarán tomar atajos para mejorar sus márgenes de beneficio.

2. Confidencialidad

Los talleres de mecanizado de terceros realizan mecanizado CNC personalizado y otras tareas de fabricación para empresas, y esas empresas necesitan tener la seguridad de que sus diseños seguirán siendo privados.

Afortunadamente, existen instrumentos legales para garantizar la confidencialidad entre un taller mecánico y sus clientes. Exija que su taller mecánico firme un acuerdo de confidencialidad (NDA) antes de realizar cualquier fabricación. Esto garantiza que sus diseños no se transmitirán a terceros misteriosos.

Rechace cualquier taller mecánico que se niegue a firmar un acuerdo de confidencialidad.

3. Calidad, confiabilidad & honestidad

Los talleres mecánicos deben contar con maquinistas experimentados y utilizar máquinas CNC y equipos de medición modernos. Si tiene dudas sobre si este es el caso, llame al taller mecánico o visite las instalaciones en persona antes de comenzar su relación laboral.

 

Son preferibles los talleres con una variedad de capacidades de fabricación a aquellos con ofertas limitadas. Sin embargo, no todos los talleres mecánicos serán honestos acerca de sus limitaciones:’Es mejor encontrar una tienda que le diga desde el principio lo que no puede lograr que una tienda que intente (y fracase) ir más allá de sus capacidades.

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