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Usinage CNC 5 axes

Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ?

L'usinage CNC à 5 axes est une forme avancée d'usinage CNC dans laquelle l'outil de coupe peut se déplacer simultanément sur cinq axes, au lieu des trois axes traditionnels. En plus de se déplacer de haut en bas, d'un côté à l'autre et d'avant en arrière, les machines à 5 axes peuvent également tourner sur deux axes supplémentaires. Cette flexibilité supplémentaire permet à l'outil de coupe d'approcher la pièce sous un plus grand nombre d'angles, permettant ainsi la création de formes très complexes. Ce processus réduit le besoin de plusieurs configurations, augmentant considérablement l'efficacité et la vitesse.

Atelier de fabrication d'usinage CNC 5 axes

Principales caractéristiques de l'usinage CNC 5 axes

★  Géométries complexes:  L'usinage CNC à 5 axes permet la création de conceptions et de formes complexes sous n'importe quel angle, réduisant ainsi le besoin de configurations multiples.

Précision améliorée:  Minimise les erreurs de manipulation associées à plusieurs configurations, améliorant ainsi la précision globale du produit fini.

Surface améliorée: Finition Maintient un angle d'outil optimal par rapport à la surface, améliorant la qualité de la finition de la surface et réduisant le besoin d'opérations secondaires.

I Productivité accrue:  Combine plusieurs configurations en une seule configuration, réduisant considérablement le temps de production.

Expérience et expertise: Avec deux décennies d'expérience, ZUERST gère des pièces complexes avec précision et fournit des composants de haute qualité dans diverses industries.

Analyse comparative : usinage CNC 5 axes versus 3+2 axes
L'usinage CNC 5 axes et l'usinage CNC 3+2 axes offrent des capacités d'usinage complexes et multi-angles, mais ils diffèrent par leurs caractéristiques opérationnelles et leur résultat final.
5 axes simultanés
Dans l'usinage 5 axes, l'outil de coupe se déplace sur les axes X, Y et Z et tourne sur les axes A et B, permettant d'usiner des géométries complexes dans une seule configuration. L'usinage simultané sur 5 axes ajuste en continu le mouvement sur les cinq axes sans pause, permettant à l'outil de coupe de s'approcher de la pièce dans n'importe quelle direction. Cette méthode réduit considérablement le temps de production, augmente l'efficacité et améliore la précision et la cohérence des pièces complexes en éliminant les cassures entre les passes d'outil.
3+2 axes
En usinage 3+2 axes, la machine fonctionne sur les axes X, Y et Z comme une machine 3 axes traditionnelle, avec deux axes de rotation supplémentaires qui repositionnent la pièce entre les opérations d'usinage. Contrairement à l'usinage 5 axes simultanés, où tous les axes se déplacent en continu, l'usinage 3+2 axes peut être plus lent mais offre des avantages tels qu'une rigidité accrue et une durée de vie de l'outil plus longue. Il permet toujours des géométries complexes et réduit le besoin de configurations multiples, bien qu'il soit généralement moins efficace pour les conceptions très complexes.
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Matériaux pour pièces d'usinage CNC

Zuerst propose une grande variété de matériaux pour l'usinage CNC personnalisé,  le plastique et le métal,

y compris, mais sans s'y limiter:

Métaux CNC
Aluminium
Acier inoxydable
Acier allié
Acier à outils
Laiton
Cuivre
Titane
Magnésium

Aluminium

Aluminium : Le rapport résistance/poids de l’aluminium, son prix abordable et sa recyclabilité l’ont rendu largement utilisé dans les industries du monde entier.

Alliages : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082

Options de finition:  Alodine,  Anodisation types II, III, III + PTFE, ENP, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage par culbutage

Acier inoxydable

Acier inoxydable : La résistance à la corrosion et la ductilité de l’acier inoxydable le rendent idéal pour une exposition à long terme aux éléments et pour une mise en forme facile sous différentes formes

Options de finition:  Tel qu'usiné, sablé, polissage, chromage décoratif, revêtement en poudre, placage au nickel, placage à l'or, placage à l'argent

Alliages:  SS303, acier inoxydable 304/304L, acier inoxydable 316/316L, acier inoxydable 17-4, acier inoxydable 416, etc.

Acier allié

Acier allié : L'acier allié est un acier mélangé à des éléments comme le manganèse, le nickel et le chrome pour améliorer sa résistance, sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa durabilité, adaptés aux besoins d'applications spécifiques.

Alliage : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130

Option de finition : Polissage, placage, peinture, revêtement en poudre, etc.

Acier à outils

Acier à outils
: L'acier à outils est un type d'acier à haute teneur en carbone et fortement allié spécialement conçu pour être utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de matrices et de moules. Il est apprécié pour sa dureté élevée, sa résistance à l'usure et sa ténacité, qui le rendent adapté aux applications où l'outil est soumis à des impacts ou des contraintes répétées.


Alliage
: Acier à outils A2, acier à outils D2, acier à outils O1, acier à outils S7, acier à outils M2


Option de finition
: Projection de perles/sablage, polissage, placage, peinture, revêtement en poudre, traitement thermique, etc.
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Laiton

Laiton
: Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, en particulier un matériau métallique contenant plus de 20 % de zinc, qui est le matériau métallique le plus couramment utilisé dans l'usinage CNC.


Options de finition:
Placage de nickel, microbillage, placage d'or, placage d'argent


Alliage:
C360, C260
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Cuivre

Cuivre : Le cuivre est un métal mou et malléable doté d’une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui en fait un matériau essentiel dans de nombreuses industries.

Noter : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200 

Option de finition : Placage, Polissage

Titane

Titane :Le titane a une faible densité et une résistance élevée, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un matériau solide mais léger, telles que les industries aérospatiale, automobile et biomédicale. Il est également très résistant à la corrosion et peut résister à l'exposition à de nombreux produits chimiques et environnements.

Alliage : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V

Option de finition : Polissage, anodisation, sablage, gravure chimique, gravure laser, etc.

Magnésium

Titane:  Le magnésium est un métal polyvalent et léger d'apparence blanc argenté, connu pour son rapport résistance/poids exceptionnel, son excellente conductivité thermique et électrique et son utilisation répandue dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la santé.

Alliage : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22

Option de finition : Sablage, anodisation, revêtement de conversion au chromate, passivation, revêtement en poudre, galvanoplastie, etc.

Plastique CNC

POM (Delrin/Acétal)
PMMA (Acrylique)
PEEK
ABS
Nylon (PA)
PTFE (téflon)
PVC
Î.-P.-É. ( Ultem )
PAI (Torlon)

POM (Delrin/Acétal)

POM (Delrin/Acétal) : Haute rigidité, bonne résistance à l'humidité, haute résistance à l'usure et faible frottement, facile à usiner

Couleur : Blanc, noir, marron

Noter : POM-C, POM-H, POM stabilisé aux UV, POM de qualité alimentaire

PMMA (acrylique)

PMMA : Le PMMA est communément connu sous le nom commercial « acrylique » ou « plexiglas ». Il s'agit d'un matériau léger et incassable qui est souvent utilisé comme substitut du verre dans des applications telles que les lucarnes, les écrans, la signalisation et les lentilles.

Couleur :  Transparence

Noter : PMMA extrudé, PMMA coulé, PMMA modifié aux chocs, PMMA stabilisé aux UV, PMMA résistant à la chaleur

PEEK

PEEK : PEEK est un thermoplastique technique de haute performance doté d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques et thermiques, abréviation de Polyether Ether Ketone

Couleur : Beige sans transparence

Noter : PEEK non chargé, PEEK renforcé à 30 % de fibres de verre, PEEK renforcé à 30 % de fibres de carbone, PEEK de qualité roulement

ABS

ABS : L'ABS est résistant, rigide et léger, ce qui en fait un excellent matériau pour des applications telles que les pièces automobiles, les jouets, les boîtiers électroniques et les biens de consommation. Il résiste également aux chocs, aux produits chimiques et à la chaleur, ce qui en fait un choix populaire pour une utilisation dans des environnements difficiles.

Couleur : L'ABS est naturellement opaque et se décline dans une gamme de couleurs dont le noir, le blanc et le gris

Noter : ABS à usage général, ABS ignifuge, ABS résistant aux chocs, ABS résistant à la chaleur

nylon(PA)

Nylon : Le nylon est un matériau solide, durable et élastique couramment utilisé dans les textiles comme les vêtements et les cordes. Sa résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et à l'humidité le rend populaire pour les applications industrielles, telles que les engrenages, les roulements et les composants automobiles.

Couleur : Le nylon est souvent utilisé dans sa couleur naturelle blanc cassé ou légèrement jaunâtre

Noter : Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12

PTFE (téflon)

PTFE : Le PTFE (Téflon) est un matériau plastique haute performance connu pour sa résistance chimique exceptionnelle, son faible coefficient de frottement et sa résistance aux températures élevées.

Couleur : La couleur du PTFE est généralement blanche ou blanc cassé

PVC
PVC
PVC : PVC signifie polychlorure de vinyle, qui est un polymère thermoplastique synthétique largement utilisé dans diverses applications. Le PVC est un matériau polyvalent qui peut être rigide ou flexible

Couleur : clair ou opaque

Qualité : UPVC, PPVC, CPVC
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Î.-P.-É. (Ultem)
PEI : Le PEI possède d’excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques, ainsi qu’une bonne résistance chimique

Couleur : Ambre ou brunâtre

Qualité : PEI non chargé, PEI chargé de verre, PEI chargé de carbone, Ultem PEI
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PAI(Torlon)
PAI : ou Torlon Polyamide-imide, est un type de polymère thermoplastique connu pour ses excellentes propriétés mécaniques qu'il conserve sur une large plage de températures.

Couleur: Jaune

Catégorie : Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301,Torlon4501
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Capacités d'usinage CNC 5 axes
Usinage simultané sur 5 axes
Notre usinage simultané sur 5 axes permet à l'outil de coupe de se déplacer sur cinq axes différents en même temps. Cette capacité nous permet de créer des pièces complexes et complexes avec une haute précision et des configurations minimales, réduisant ainsi le temps de production et augmentant l'efficacité.
Machines à 5 axes à tourillon
Les machines de type tourillon sont dotées d'une table mobile qui ajuste l'angle de la pièce, permettant à l'outil de coupe de s'approcher sous différents angles. Cette configuration offre un meilleur accès en contre-dépouille, une élimination efficace des matériaux lourds et un volume de travail global plus important.
Machines à 5 axes de style pivotant et rotatif
Les machines de type pivotant-rotatif ont une broche rotative qui ajoute un axe B et un axe C, permettant à l'outil de coupe de frapper le matériau sous différents angles. Ce style est idéal pour manipuler des pièces lourdes puisque la table reste stationnaire et permet l'utilisation d'outils de coupe plus courts, réduisant ainsi le broutage et augmentant la précision.
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L’usinage 5 axes peut-il offrir des tolérances serrées ?
Oui, l’usinage CNC 5 axes est réputé pour sa capacité à atteindre des tolérances exceptionnellement serrées. Il peut généralement maintenir une précision de ±0,005 mm. Ce haut niveau de précision est dû à la capacité de la machine à accéder aux cinq côtés d’une pièce en une seule configuration, réduisant ainsi le nombre de configurations requises et minimisant les erreurs associées au repositionnement. Le mouvement simultané le long de cinq axes permet des trajectoires d'outils plus rapprochées, garantissant ainsi un respect précis des spécifications de conception, en particulier pour les géométries complexes.
2
Quand dois-je choisir l’usinage CNC 5 axes ?
Optez pour l'usinage CNC 5 axes lors de la fabrication de pièces aux géométries complexes, aux détails complexes ou lorsqu'une haute précision est essentielle. Cette technologie est idéale pour les pièces qui nécessitent un usinage sur plusieurs côtés en une seule configuration ou pour lesquelles plusieurs angles d'outil sont nécessaires pour réaliser la conception. Les secteurs tels que l'aérospatiale, le médical et l'automobile, où les complexités géométriques et les tolérances serrées sont courantes, bénéficient considérablement de l'usinage 5 axes. C'est également préférable lorsque l'on cherche à réduire les délais de livraison et à améliorer les finitions de surface sans compromettre les détails.
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Quelle est la différence entre l’usinage 5 axes et l’usinage 3 axes ?
La principale différence entre l'usinage 5 axes et l'usinage 3 axes réside dans leurs capacités respectives et la complexité des pièces qu'ils peuvent manipuler. L'usinage 3 axes fonctionne selon trois axes (X, Y et Z), adaptés aux pièces aux géométries relativement simples. Cela nécessite généralement plusieurs configurations et repositionnements pour atteindre tous les côtés de la pièce. À l’inverse, l’usinage 5 axes ajoute deux axes de rotation supplémentaires, permettant à l’outil de coupe d’approcher la pièce depuis pratiquement n’importe quelle direction. Cette capacité le rend idéal pour les formes complexes, réduisant les temps de configuration et améliorant la précision en minimisant la manipulation.
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Comment fonctionne une machine CNC 5 axes ?
Une machine CNC à 5 axes fonctionne en permettant à l'outil de coupe ou à la pièce de se déplacer dans cinq directions différentes : le long des axes X, Y et Z et en tournant autour des axes A et B. Cette capacité permet d'usiner des géométries complexes sans nécessiter plusieurs configurations ni repositionnements, ce qui réduit les erreurs humaines et augmente la précision. Le logiciel avancé de la machine assure un contrôle précis de chaque mouvement
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Quelle est la tolérance de l’usinage CNC 5 axes ?
L'usinage CNC 5 axes de ZUERST peut atteindre des tolérances extrêmement serrées, souvent inférieures à ± 0,001 pouce, en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. Leurs machines avancées et leurs processus d'inspection stricts garantissent que les pièces sont fabriquées conformément à vos spécifications de conception et aux exigences GD&T (dimensionnement et tolérancement géométriques), fournissant des composants précis et de haute qualité.

Pourquoi choisir ZUERST ?

Expérience et expertise Avec plus d'une décennie d'expérience dans le tournage CNC, ZUERST apporte une expertise inégalée à chaque projet. Notre équipe qualifiée utilise une technologie de pointe pour fournir des composants précis et de haute qualité, garantissant ainsi le succès de votre projet. Qualité et certifications Nous nous engageons à maintenir les normes de qualité les plus élevées. ZUERST est certifié ISO 9001:2015 et AS9100D, garantissant des résultats de production fiables et cohérents qui répondent aux exigences de l'industrie.

Service client Notre équipe de support client dédiée est disponible 24h/24 et 7j/7 pour vous aider. Que vous ayez besoin de conseils techniques ou que vous ayez des demandes spécifiques sur un projet, nos experts sont là pour fournir des solutions rapides et efficaces, garantissant un processus fluide et efficace du début à la fin.

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