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Carcaças de lentes de câmera de alumínio usinado em CNC de precisão 1
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Carcaças de lentes de câmera de alumínio usinado em CNC de precisão

Oferecemos serviços completos de OEM/ODM, permitindo a personalização completa, do conceito ao produto final. Nosso compromisso com a qualidade, a inovação e a satisfação do cliente garante que cada projeto que realizamos atenda aos mais altos padrões, impulsionando o sucesso de nossos clientes em mercados competitivos.

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    Introdução a carcaças de lentes de câmera de alumínio usinadas em CNC de precisão

    Nossos alojamentos para lentes de câmera de alumínio usinados em CNC de precisão são habilmente fabricados para fornecer proteção robusta e alinhamento superior para lentes de câmera.

    Feitos de alumínio de alta qualidade, esses gabinetes oferecem o equilíbrio perfeito entre resistência e design leve, garantindo durabilidade sem adicionar peso desnecessário à configuração da sua câmera.

    O processo de usinagem CNC de precisão garante tolerâncias exatas, proporcionando um ajuste perfeito para componentes ópticos e mantendo a integridade do desempenho da sua câmera.

    Ideais para câmeras profissionais e de consumo de ponta, essas caixas podem ser totalmente personalizadas para atender a requisitos específicos, oferecendo flexibilidade em design, acabamento e dimensões.

    Seja para aplicações aeroespaciais, automotivas ou eletrônicas de consumo, nossos invólucros de lentes de alumínio oferecem confiabilidade e excelência em todas as aplicações.

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    Os invólucros para lentes de câmeras de alumínio usinados em CNC de precisão são feitos através do seguinte processo:

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    Seleção de materiais
    O processo começa com a seleção da liga de alumínio 6061. Este material é escolhido por seu excelente equilíbrio entre resistência, leveza e resistência à corrosão, tornando-o ideal para caixas de lentes de câmeras que exigem precisão e durabilidade.
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    Usinagem CNC
    O alumínio 6061 é então usinado usando tecnologia CNC (Controle Numérico Computadorizado) avançada. O processo de usinagem inclui: Torneamento: O bloco ou tarugo de alumínio é torneado em um torno para obter o formato cilíndrico da caixa da lente, garantindo dimensões externas precisas. Fresamento: A fresagem CNC é empregada para criar estruturas internas complexas, roscas e quaisquer características necessárias para garantir que a caixa da lente se encaixe perfeitamente com os outros componentes da câmera. Furação: A furação de precisão é realizada para criar furos para parafusos ou outros acessórios, garantindo alinhamento perfeito e aderência às especificações exatas.
     Oficina de Ferramentas
    Acabamento de superfície
    Após a usinagem, as caixas das lentes passam por processos de acabamento de superfície para melhorar a durabilidade e a aparência: Rebarbação: Quaisquer arestas vivas ou rebarbas resultantes do processo de usinagem são removidas para garantir um acabamento liso e seguro. Anodização: As caixas são anodizadas para melhorar a resistência à corrosão, aumentar a dureza da superfície e proporcionar um acabamento esteticamente agradável. A anodização também permite a personalização da cor, se necessário. Polimento ou Jateamento: Dependendo do acabamento desejado, as caixas podem ser polidas para obter uma superfície brilhante ou jateadas para obter uma textura fosca.
     Equipe profissional de controle de qualidade e sala de testes
    Controle de qualidade
    Cada caixa de lente passa por rigorosas inspeções de qualidade para garantir precisão dimensional, qualidade da superfície e integridade geral. Isso inclui: Inspeção Dimensional: Ferramentas de medição de precisão verificam se todas as dimensões atendem às tolerâncias exigidas. Inspeção de Superfície: Garante que a anodização seja uniforme e que o acabamento atenda aos critérios estéticos e funcionais. Teste de Montagem: As caixas são testadas com outros componentes para garantir o encaixe e a funcionalidade adequados, confirmando que a caixa atende a todos os padrões exigidos.
     Oficina de Ferramentas
    Personalização
    Para pedidos personalizados, recursos adicionais, marca ou modificações específicas podem ser incorporados. Isso pode incluir roscas exclusivas, dimensões específicas ou acabamentos personalizados para atender aos requisitos exatos do cliente.
    Entre em contato conosco
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