نحن نقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي الشاملة، مما يتيح التخصيص الكامل من المفهوم إلى المنتج النهائي. إن التزامنا بالجودة والابتكار ورضا العملاء يضمن أن كل مشروع نقوم به يلبي أعلى المعايير، مما يقود النجاح لعملائنا في الأسواق التنافسية.
مقدمة أجزاء حامل ثلاثي القوائم قابل للتعديل بآلة CNC
تم تصميمه لتوفير أقصى درجات الدقة والمتانة والأداء السلس.
تم تصميم هذه الأجزاء خصيصًا للمحترفين والمتحمسين على حد سواء، حيث تم تصنيعها باستخدام تقنيات التصنيع CNC المتقدمة، مما يضمن الأبعاد الدقيقة والأداء الموثوق.
سواء كنت بحاجة إلى أرجل أو مفاصل أو مكونات أخرى قابلة للتعديل، فقد تم تصميم هذه الأجزاء لتحمل الاستخدام الصارم مع توفير تعديلات سهلة وآمنة.
متوافقة مع مجموعة واسعة من الحوامل الثلاثية، فهي تعمل على تعزيز الاستقرار وتعدد الاستخدامات في إعداد التصوير الفوتوغرافي أو تصوير الفيديو، مما يجعلها الخيار الأمثل لأي شخص يبحث عن حلول ثلاثية القوائم عالية الجودة وقابلة للتخصيص.
عملية الإنتاج
يتم تصنيع أجزاء الحامل ثلاثي القوائم القابلة للتعديل باستخدام الحاسب الآلي من خلال العملية التالية:
عملية الإنتاج
اختيار المواد:
المواد الأساسية المستخدمة في هذه الأجزاء هي سبائك الألومنيوم ومركبات ألياف الكربون. ويتم اختيار الألومنيوم لنسبة القوة إلى الوزن الممتازة، ومقاومته للتآكل، وسهولة التصنيع، مما يجعله مثاليًا للمكونات المتينة وخفيفة الوزن. تُستخدم ألياف الكربون أيضًا في الأجزاء التي تتطلب نسب قوة إلى وزن أعلى وصلابة فائقة، وغالبًا ما يتم تفضيلها في تصميمات الحوامل ثلاثية القوائم المتطورة وخفيفة الوزن.
عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
القطع والتشكيل: بالنسبة لأجزاء الألومنيوم، يتم قطع المادة إلى الأشكال المطلوبة باستخدام ماكينات CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر). من ناحية أخرى، يتم عادةً قطع مكونات ألياف الكربون باستخدام أجهزة التوجيه CNC أو القطع بنفث الماء، مما يضمن الدقة مع تجنب تلف المواد.
الطحن: يتم استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي لتحسين الأشكال وإنشاء ميزات تفصيلية مثل الفتحات والثقوب ونقاط التثبيت. تعتبر هذه العملية ضرورية لتحقيق تفاوتات مشددة وضمان توافق الأجزاء معًا بسلاسة. بالنسبة لألياف الكربون، تتطلب هذه الخطوة أدوات خاصة لتجنب الاهتراء أو التصفيح.
الخراطة: بالنسبة للمكونات الأسطوانية مثل الأرجل أو المفاصل القابلة للتعديل، يتم استخدام الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. وفي حالة الألومنيوم، يضمن ذلك أبعادًا سلسة ودقيقة. بالنسبة لألياف الكربون، يتم إجراء تدوير دقيق بعناية للحفاظ على سلامة المادة.
تشطيبات السطح:
إزالة الأزيز: تتم إزالة أي حواف حادة أو نتوءات متبقية من المعالجة لضمان الحصول على لمسة نهائية ناعمة وآمنة. هذه الخطوة مهمة بشكل خاص لأجزاء الألومنيوم.
الأنودة (الألومنيوم): تخضع أجزاء الألومنيوم عادة للأكسدة لتحسين مقاومة التآكل، وزيادة صلابة السطح، والسماح بتشطيبات ألوان مختلفة. وهذا أمر ضروري لكل من المتانة والجماليات.
الطلاء (ألياف الكربون): قد يتم طلاء أجزاء ألياف الكربون بطبقة إيبوكسي شفافة أو طبقات حماية أخرى لتعزيز المتانة ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ولتوفير لمسة نهائية مصقولة.
مراقبة الجودة:
يخضع كل جزء، سواء كان مصنوعًا من الألومنيوم أو ألياف الكربون، لفحوصات صارمة للجودة لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح والأداء العام.:
فحص الأبعاد: يتم استخدام أدوات قياس دقيقة للتأكد من أن جميع الأجزاء مطابقة للمواصفات المطلوبة.
اختبار الملاءمة والوظيفة: يتم اختبار الأجزاء المجمعة للتأكد من ملاءمتها معًا بشكل صحيح وأن الميزات القابلة للتعديل تعمل بسلاسة.
Aالجمعية:
يتم تجميع الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي بعناية في مكونات حامل ثلاثي الأرجل كاملة. يتضمن ذلك دمج آليات القفل والمفاصل القابلة للتعديل والميزات الوظيفية الأخرى التي تضمن استقرار الحامل ثلاثي الأرجل وسهولة الاستخدام.