CNC 加工された調整可能な三脚部品
当社は包括的な OEM/ODM サービスを提供し、コンセプトから最終製品に至るまで完全なカスタマイズを可能にします。 品質、革新性、顧客満足度に対する当社の取り組みにより、当社が請け負うすべてのプロジェクトが最高の基準を満たしていることが保証され、競争市場におけるクライアントの成功を推進します。
CNC 加工された調整可能な三脚部品の紹介
究極の精度、耐久性、スムーズな機能を提供するように設計されています。
専門家にも愛好家にも同様に設計されたこれらの部品は、高度な CNC 加工技術を使用して作られており、正確な寸法と信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
調整可能な脚、ジョイント、その他の三脚コンポーネントが必要な場合でも、これらの部品は簡単で安全な調整を提供しながら、過酷な使用に耐えられるように作られています。
幅広い三脚と互換性があり、写真やビデオ撮影のセットアップの安定性と多用途性が向上し、高品質でカスタマイズ可能な三脚ソリューションを求める人にとって最適な選択肢になります。
生産工程
CNC 加工された調整可能な三脚部品は、次のプロセスを経て製造されます。：
生産工程
材料の選択：
これらの部品に使用される主な材料は、アルミニウム合金と炭素繊維複合材です。アルミニウムは、優れた強度重量比、耐食性、加工の容易さから選択され、耐久性と軽量の部品に最適です。 カーボンファイバーは、より高い強度重量比と優れた剛性を必要とする部品にも使用され、ハイエンドの軽量三脚の設計でよく使用されます。
CNC 加工プロセス：
切断と成形: アルミニウム部品の場合、材料は CNC (コンピューター数値制御) 機械を使用して必要な形状に切断されます。 一方、カーボンファイバーコンポーネントは通常、CNCルーターまたはウォータージェット切断を使用して切断され、材料の損傷を回避しながら精度を確保します。
フライス加工: CNC フライス加工は、形状を改良し、スロット、穴、取り付けポイントなどの詳細なフィーチャーを作成するために使用されます。 このプロセスは、厳しい公差を達成し、部品がシームレスに嵌合するようにするために非常に重要です。 カーボンファイバーの場合、このステップではほつれや層間剥離を避けるために特別な工具が必要です。
旋削加工: 調整可能な脚やジョイントなどの円筒部品には、CNC 旋削加工が採用されています。 アルミニウムの場合、これにより滑らかで正確な寸法が保証されます。 カーボンファイバーの場合、素材の完全性を維持するために慎重に精密な旋削が行われます。
表面仕上げ：
バリ取り: 機械加工で残った鋭利なエッジやバリを取り除き、滑らかで安全な仕上げを保証します。 このステップはアルミニウム部品の場合に特に重要です。
陽極酸化処理 (アルミニウム): アルミニウム部品には通常、耐食性を向上させ、表面硬度を高め、さまざまな色の仕上げを可能にするために陽極酸化処理が施されます。 これは耐久性と美観の両方にとって不可欠です。
コーティング (カーボンファイバー): カーボンファイバー部品は、耐久性、耐紫外線性を高め、研磨仕上げを行うために、透明なエポキシまたはその他の保護層でコーティングされる場合があります。
品質管理：
アルミニウム製かカーボンファイバー製かにかかわらず、各部品は厳格な品質検査を受け、寸法精度、表面品質、全体的な機能が保証されます。：
寸法検査: 精密測定ツールを使用して、すべての部品が要求仕様を満たしていることを確認します。
フィット感と機能のテスト: 組み立てられた部品が正しくフィットし、調整可能な機能がスムーズに動作することを確認するためにテストされます。
アセンブリ：
CNC 加工された部品は慎重に組み立てられて、完成した三脚コンポーネントになります。 これには、三脚の安定性と使いやすさを保証するロック機構、調整可能なジョイント、その他の機能機能の統合が含まれます。