وصول جديد • حامل الكمبيوتر المحمول RN08
قالب حقن السيليكون السائل
صب حقن مطاط السيليكون السائل (LSR).
تعتبر عملية حقن مطاط السيليكون السائل (LSR) عملية تصنيع متخصصة تستخدم لإنتاج أجزاء مرنة ومتينة ومقاومة للحرارة. على عكس قوالب الحقن التقليدية، التي تستخدم في المقام الأول اللدائن الحرارية، فإن قوالب الحقن LSR مصممة خصيصًا للمواد المتصلدة بالحرارة مثل مطاط السيليكون السائل. أثناء القولبة، تخضع هذه المواد لتفاعل كيميائي دائم، مما يؤدي إلى بنية صلبة غير قابلة للانعكاس.
صب حقن LSR
يتم تطبيق قولبة الحقن LSR على نطاق واسع عبر الصناعات لتصنيع الأختام، والأجهزة الطبية، وأدوات المطبخ، والإلكترونيات المفرطة في القوالب، والتي تقدر قيمتها بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، والاستقرار الكيميائي، والمرونة المتسقة عبر نطاق واسع من درجات الحرارة.
لماذا تختار خدمات قولبة حقن السيليكون من ZUERST؟
★ اختبار سريع & الإنتاج:
نحن نقدم أوقات تسليم سريعة، حيث نقوم بتسليم النماذج الأولية في أقل من 15 يومًا. تعتبر هذه السرعة مثالية لاختبار الأداء الوظيفي وقابلية التصنيع قبل الالتزام بالإنتاج الضخم.
★
مهندسين خبراء:
★
مرافق للدولة من بين الفن:
نحن نستخدم قوالب الحقن المستوردة والمحلية من الدرجة الأولى لتقديم صب دقيق وعالي الجودة بكفاءة، مما يقلل من الوقت والتكاليف.
★ سعة غير محدودة:
★
متانة فعالة من حيث التكلفة:
★
التسليم العالمي السريع:
يوفر قولبة حقن السيليكون السائل كفاءة قولبة الحقن التقليدية مع خصائص المواد الاستثنائية لمطاط السيليكون السائل. هذا هو السبب في أنه اختيار ممتاز:
تطبيقات صب حقن السيليكون السائل
الإفراط في القولبة بالسيليكون السائل
يعد الإفراط في القولبة أحد أهم تطبيقات قولبة حقن السيليكون السائل، حيث يتم دمج السيليكون المرن مع مكونات اللدائن الحرارية الصلبة. تعتبر هذه العملية ذات قيمة خاصة لإنشاء المنتجات التي تتطلب مواد ناعمة وصلبة، مثل الأسطح الممتصة للصدمات للأجهزة الإلكترونية، والمقابض المريحة للأدوات، والتطبيقات الأخرى حيث تكون المتانة والراحة ضروريتين.
تتضمن عملية overmolding عادةً تقنيتين رئيسيتين:
القولبة بالطلقة المزدوجة: في هذه الطريقة، يتم أولاً حقن جزء من البلاستيك الحراري ومعالجته داخل القالب. بعد ذلك، يتم حقن السيليكون السائل في المساحة المتبقية حول اللدائن الحرارية، حيث يرتبط ميكانيكيًا أثناء معالجته.
إدراج صب: تتضمن هذه التقنية وضع مكون لدن بالحرارة تم تشكيله مسبقًا في القالب، يليه حقن السيليكون السائل فوقه. يتوافق السيليكون مع شكل الجزء البلاستيكي الحراري، مما يخلق رابطة ميكانيكية قوية من خلال ميزات التصميم مثل القطع السفلية أو النتوءات.
نظرًا لأن السيليكون لا يرتبط كيميائيًا بمعظم اللدائن الحرارية، فإن تحقيق اتصال آمن يعتمد على التشابك الفيزيائي للمواد. يتم تحقيق ذلك غالبًا من خلال تصميم الركيزة بميزات تسمح للسيليكون "بالتثبيت" في مكانه، مما يضمن أن المنتج النهائي قوي ومتين.
اعتبارات تصميم الأجزاء لقولبة حقن السيليكون السائل
عند تصميم أجزاء لقولبة حقن السيليكون السائل، فإننا نتعامل معها بشكل مختلف عما نتعامل معه مع اللدائن الحرارية. ولحسن الحظ، يتيح السيليكون مرونة أكبر في التصميم، ويمكننا الاستفادة من العديد من الخصائص الفريدة.
مرونة التصميم:
سهولة الإزالة: نظرًا لأن السيليكون مرن، فلا داعي للقلق كثيرًا بشأن وضع دبوس القاذف. يمكننا غالبًا رفع الجزء يدويًا من القالب، مما يعني أيضًا أنه يمكننا أن نكون أقل صرامة فيما يتعلق بزوايا السحب.
سمك الجدار المتغير: على عكس اللدائن الحرارية، يتدفق السيليكون السائل بسهولة في جميع أنحاء القالب، حتى مع سمك الجدار غير المتناسق. يتيح لنا ذلك تصميم أجزاء ذات أقسام أكثر سمكًا عند الضرورة، دون القلق بشأن مشكلات التدفق.
التعامل مع القطع السفلية:
الأقسام البارزة: بفضل طبيعة السيليكون الناعمة والمرنة، لدينا الفرصة لتصميم الأجزاء ذات الأجزاء السفلية البارزة. يمكن سحب المادة من القالب دون الحاجة إلى إجراءات جانبية معقدة، مما يمنحنا المزيد من الحرية في الهندسة الجزئية.
إدارة الفلاش:
تخفيف الوميض: يجب أن ننتبه إلى ميل السيليكون إلى التسبب في الوميض بسبب لزوجته المنخفضة. لتقليل ذلك، نركز على تصميم خطوط فراق قصيرة والتأكد من إغلاق أدواتنا بإحكام لمنع أي تسرب.
زوايا المشروع:
إرشادات الصياغة: بالنسبة للأجزاء الضحلة جدًا، قد لا نحتاج إلى أي مسودة على الإطلاق. ومع ذلك، بالنسبة للأجزاء الأعمق، فإننا عادةً ما نطبق درجة واحدة من السحب لكل 2.5 سم لتسهيل عملية القولبة.
وضع البوابة:
البوابات الإستراتيجية: نفضل وضع البوابات على الجانب السفلي أو في المناطق غير المرئية للحفاظ على مظهر الجزء وتقليل أي تأثير من علامات التدفق.
الاعتبارات الخاصة بالعملية:
القياس والخلط: نظرًا لأن السيليكون السائل يشتمل على مكونين، أحدهما يحتوي على محفز البلاتين، فإننا نتحكم بعناية في عملية القياس والخلط لضمان منتج نهائي متسق وعالي الجودة.
التحكم في درجة الحرارة: على عكس اللدائن الحرارية، يبدأ السيليكون كسائل في درجة حرارة الغرفة ويتطلب حرارة للمعالجة. لتجنب المعالجة المبكرة، غالبًا ما نستخدم نظام عداء مبرد ونظام ذباب، مما يضمن وصول المواد إلى القالب في الحالة المثالية.
ومن خلال فهم الخصائص الفريدة للسيليكون السائل والاستفادة منها، يمكننا تصميم أجزاء وظيفية وقابلة للتصنيع. يتيح لنا هذا النهج إنشاء منتجات متينة وعالية الجودة تلبي احتياجاتك الخاصة، مع المرونة التي توفرها قوالب السيليكون.