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Por que escolher Zuerst para serviços de fundição de metais?
Solução completa

Temos excelente qualidade e alta eficiência

Em Zuerst, apresentaremos equipamentos avançados de fundição de metais, pessoal de cotação profissional e combinaremos as ferramentas e tecnologias mais recentes do setor. Forneceremos serviços de alta qualidade em um curto espaço de tempo.


Oferecemos serviços de acabamento para valorizar seus produtos

Como um serviço completo, oferecemos uma ampla gama de serviços complementares de acabamento para garantir que seus produtos saiam perfeitos. Esses serviços incluem usinagem, jateamento, impressão e pintura.


Fornecemos orçamentos inteligentes para cada projeto

Nossos engenheiros especialistas analisarão seu projeto em detalhes e fornecerão um orçamento rápido e preciso para praticamente qualquer projeto em 24 horas ou menos.


Oferecemos suporte completo de fabricação e design para flexibilidade remota

Oferecemos suporte detalhado em design e fabricação aos nossos clientes e podemos até mesmo criar mock-ups para você. Além disso, para clientes que não podem nos visitar pessoalmente, fornecemos documentação detalhada em vídeo mostrando todas as etapas da produção, garantindo que você tenha uma compreensão completa do processo produtivo.

Normas Técnicas de Fundição de Metais

Dimensão

Padrões

Peso mínimo da peça
1g
Peso máximo da peça
10 kg
Tamanho mínimo da peça
20×10×5 mm
Tamanho máximo da peça
750×600×300 mm
Espessura mínima da parede
1,5 milímetros
Espessura máxima da parede
40 milímetros
Lote mínimo possível
500 peças
Capacidades de fundição de metais
Oferecemos uma ampla gama de serviços de fundição de metais, incluindo fundição sob pressão de baixa e alta pressão, sob medida para atender às suas necessidades específicas. Para garantir qualidade excepcional, utilizamos técnicas e equipamentos de fundição de metais de última geração, entregando resultados que atendem aos mais altos padrões.
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O que é fundição sob pressão?
A fundição sob pressão é um processo de fabricação altamente eficiente para a produção de peças metálicas detalhadas e em grande volume. Utiliza moldes especializados, chamados matrizes, que permitem a produção simultânea de múltiplos componentes, garantindo consistência e eficiência. O processo envolve a fusão de metais como alumínio e zinco e sua injeção sob alta pressão nos moldes.

O resfriamento e a solidificação rápidos capturam designs e detalhes complexos, minimizando a necessidade de operações secundárias extensas. No entanto, alguns projetos ainda podem exigir usinagem posterior para atingir tolerâncias mais rigorosas.

Na ZUERST, analisamos cuidadosamente cada projeto de fundição sob pressão para garantir que nossos métodos atendam às suas necessidades específicas. Nosso foco é otimizar o fluxo de produção e manter altos padrões de durabilidade e qualidade estética. Utilizando técnicas avançadas de fundição e máquinas de fundição sob pressão de precisão, entregamos resultados que aprimoram tanto a funcionalidade quanto a aparência dos seus produtos, agregando valor a cada projeto.
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Aplicação de Fundição sob Pressão
A versatilidade e o alto potencial de produção da fundição sob pressão a tornam adequada para uma ampla gama de aplicações e indústrias, especialmente para peças de pequeno e médio porte com características complexas. Aplicações típicas incluem bens de consumo, produtos industriais e peças de equipamentos automotivos. A fundição sob pressão é uma escolha ideal quando grandes quantidades de peças metálicas são necessárias e essas peças podem ser muito grandes ou ter um custo proibitivo para outros processos de alto volume, como a moldagem por injeção de metal (MIM).
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Vantagens da fundição sob pressão
Tolerâncias típicas para peças fundidas sob pressão são de +/- 0,003 a 0,005 polegadas por polegada.
Peças fundidas em metal são mais fortes e resistentes à temperatura do que peças moldadas por injeção de plástico, e metais como o alumínio também têm uma excelente relação resistência-peso.
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A fundição sob pressão produz de forma confiável peças personalizadas com paredes finas e geometrias complexas que são duráveis ​​e dimensionalmente estáveis.
Os finalizadores de metais podem produzir peças fundidas com superfícies lisas ou texturizadas, acabamentos pintados e banhados, e o acabamento pode prevenir a corrosão e melhorar a aparência.
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Para materiais metálicos de fundição sob pressão

Fundição de alumínio sob pressão
A liga de alumínio é o material mais utilizado na fundição sob pressão por ser totalmente reciclável e fácil de processar. As vantagens das peças de alumínio fundido incluem: • Alta relação resistência-peso • Estabilidade dimensional • Diversas opções de tratamento de superfície • Suporta altas temperaturas de operação • Resistência à corrosão • Boa rigidez • Alta condutividade térmica e elétrica. Essas propriedades tornam as peças de alumínio fundido amplamente utilizadas em diversos setores.
Fundição sob pressão de zinco
O zinco é um dos materiais mais fáceis de processar em fundição sob pressão e é adequado para processos em câmara quente. Apresenta as seguintes vantagens:
•Excelente fluidez de fundição
• Ponto de fusão mais baixo
•Alta resistência e rigidez, permitindo a fabricação de peças de paredes finas e detalhadas
• Capacidade de retenção de tolerância apertada
•Resfriamento e solidificação rápidos para melhorar a eficiência da produção
•Propriedades mecânicas e físicas equilibradas, tais como:
- Alta resistência ao impacto
- Alta dureza
- Alta estabilidade
- Fácil aplicação de tratamento de superfície e revestimento de alta qualidade

Essas propriedades fazem do zinco uma escolha ideal para aplicações de fundição sob pressão.
Quais metais são melhores para fundição sob pressão?
Os metais de fundição sob pressão mais utilizados incluem: • Liga de zinco: baixo custo, adequada para peças pequenas e de paredes finas. • Liga de alumínio: leve, alta resistência, adequada para as indústrias automotiva e aeronáutica. • Liga de magnésio: extremamente leve, adequada para aplicações sensíveis ao peso. • Liga de cobre: ​​alta condutividade elétrica e térmica, mas alto custo. Esses metais são amplamente utilizados devido às suas propriedades físicas e mecânicas específicas.
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Tratamento de superfície
Revestimento em pó
Peças fundidas sob pressão podem ser revestidas com tinta em pó, um método de aplicação eletrostática de revestimentos em pó e cura em altas temperaturas. Os revestimentos em pó são fortes, resistentes ao desgaste e à corrosão, além de serem mais duráveis ​​do que as tintas úmidas tradicionais. Uma variedade de opções de cores está disponível para atender às necessidades estéticas.
Filme Químico
Os revestimentos de conversão de cromato são eficazes na proteção do alumínio contra a corrosão e na melhoria da aderência da tinta, mas apresentam limitações devido à presença de cromo hexavalente. Alternativas sem cromo estão se tornando cada vez mais adotadas. Quanto à condutividade elétrica, os revestimentos de conversão geralmente não apresentam essa propriedade.
Padrão (fundição)
Peças de zinco e alumínio apresentam boa resistência à corrosão no estado fundido, enquanto peças de alumínio precisam ser revestidas para aumentar a resistência à corrosão. Peças fundidas frequentemente apresentam marcas ásperas na entrada, e os pinos ejetores também podem deixar marcas visíveis. O acabamento superficial das ligas de zinco fundido é geralmente de 16 a 64 micropolegadas Ra, e a superfície é relativamente lisa.
Anodização (Tipo II ou Tipo III)
O alumínio é normalmente anodizado. A anodização Tipo II cria um revestimento de óxido resistente à corrosão. Embora os fornecedores possam anodizar peças em cores diferentes, anodizar a superfície de uma peça fundida sob pressão pode não ser esteticamente agradável. Em contraste, a anodização Tipo III é mais espessa e cria uma camada protetora que resiste ao desgaste, além da resistência à corrosão do Tipo II. É importante observar que o revestimento anodizado em si não é condutivo.
Jateado com esferas
A superfície da peça tem uma aparência lisa, porém fosca.
A mídia caiu
O material fundido é passado por um meio vibratório, removendo rebarbas e alisando a superfície.
revestimento
Peças fundidas sob pressão podem receber uma variedade de tratamentos de superfície, incluindo níquel químico, níquel, latão, estanho, cromo, cromato, Teflon, prata e ouro, para melhorar sua resistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência.
Pintura úmida
Todas as peças fundidas sob pressão podem ser revestidas com uma variedade de formulações e cores de tinta. O processo de revestimento por via úmida proporciona um revestimento uniforme, e diferentes tintas e cores podem ser selecionadas de acordo com as necessidades específicas para atingir a aparência e a proteção desejadas.
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Quais são as etapas do processo de fundição sob pressão?
Seja fundição sob pressão em câmara quente ou fria, o processo padrão envolve a injeção de metal fundido em um molde sob alta pressão. A seguir, as etapas de um processo complexo de fundição sob pressão:
Fixação.
Antes da injeção do metal fundido, o molde precisa ser limpo e lubrificado para melhor injeção e remoção do produto solidificado. Em seguida, o molde é fixado e fechado com alta pressão.
Injeção.
O metal é derretido e despejado na câmara de sinterização, onde é então injetado no molde sob alta pressão, geralmente gerada por um sistema hidráulico.
Resfriamento.
O metal fundido esfria e solidifica dentro do molde, formando o formato desejado.
Ejeção.
Após a abertura do molde, o mecanismo ejetor empurra a peça fundida solidificada para fora do molde. Certifique-se de que a peça fundida esteja totalmente solidificada antes de ejetar.
Aparar.
Remova o excesso de metal dos portões e corrediças. Isso pode ser feito com uma matriz de corte, serragem ou outros métodos.
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Exibição de produtos
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Perguntas frequentes sobre fundição de metal
1
Por que usar fundição em vez de um processo mais acessível como usinagem CNC?
A fundição de metal pode ser usada para fabricar peças muito grandes com alta resistência à tração e peças complexas com rebaixos. Às vezes, não há alternativa.
2
É possível combinar fundição com outras técnicas?
Somos especialistas em usinagem CNC de recursos extras (como gravação e pequenos detalhes) em peças fundidas.
3
Existe uma quantidade mínima para pedido?
Geralmente aceitamos pedidos de fundição de metal de no mínimo 10 unidades.
4
Como posso pagar a ZUERST?
A ZUERST aceita pagamentos de duas maneiras: 1. Transferência bancária 2. PayPal
5
Processo de produção
1. Confirmação do pedido: O fabricante confirma os detalhes do pedido com o cliente. 2. Confirmação do processo de fabricação: O cliente confirma o processo de fabricação utilizado. 3. Confirmação de amostra: Fornece amostras de fundição para confirmação do cliente, a fim de garantir a conformidade com os requisitos. 4. Produção de fundição: Realiza produção em larga escala de acordo com o processo confirmado. 5. Inspeção de qualidade: Realiza inspeções de qualidade rigorosas durante o processo de produção para garantir que cada produto atenda aos padrões. 6. Envio: Envia produtos qualificados aos clientes pelos meios apropriados. Essas etapas ajudam a garantir que cada etapa, desde o design até o produto final, atenda às expectativas do cliente.

Por que escolher a ZUERST?

Experiência e Competência Com mais de duas décadas de experiência em fundição de metais, a ZUERST agrega expertise incomparável a cada projeto. Nossa equipe qualificada utiliza tecnologia avançada para fornecer componentes precisos e de alta qualidade, garantindo o sucesso do seu projeto. Qualidade e Certificações: Estamos comprometidos em manter os mais altos padrões de qualidade. A ZUERST possui as certificações ISO 9001:2015 e AS9100D, garantindo resultados de produção confiáveis ​​e consistentes que atendem aos requisitos da indústria.


Suporte ao Cliente Nossa equipe dedicada de suporte ao cliente está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, para atendê-lo. Seja para orientação técnica ou para uma consulta específica sobre um projeto, nossos especialistas fornecerão soluções rápidas e eficazes, garantindo um processo tranquilo e eficiente do início ao fim.

Começar

Pronto para iniciar seu projeto de fundição de metais com a ZUERST? Solicite um orçamento ou entre em contato conosco para obter mais informações. Basta enviar seus arquivos CAD para receber feedback e orçamentos instantâneos. Nossa equipe está aqui para apoiá-lo em cada etapa do processo, garantindo precisão e eficiência em todas as suas necessidades de fundição de metais.

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