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Tolérances d'usinage CNC de précision
| Tolérance typique (mm) | Meilleure tolérance possible (mm) | Remarques | |
|---|---|---|---|
| EDM (usinage par électroérosion) | ±0.015 | ±0.005 | La tolérance peut être affectée par l'usure des électrodes. |
| Affûtage | ±0.005 | ±0.001 | La finition de surface est généralement plus lisse avec le meulage. |
| Tournage CNC | ±0.025 | ±0.010 | La finition peut avoir un impact sur la tolérance. |
| Fraisage CNC | ±0.025 | ±0.005 | La précision peut varier en fonction du type d'outil et du matériau. |
Différents grains de papier de verre déterminent l'état de surface après le ponçage :
Après traitement avec No. papier de verre 600, la finition de surface est d'environ Ra 0,8 μm ;
En passant au papier de verre grain 1000, la douceur peut atteindre Ra 0,4 μm ;
La finition de surface après polissage miroir et polissage transparent peut atteindre Ra 0,1-0,05 μm
Finition peinture : Disponible en finitions mate, mate, semi-brillante, brillante et satinée, elle peut simuler une texture Mold-Tech spécifique ou un toucher doux, proche de la texture des pièces moulées par injection et du surmoulage.
Revêtement fonctionnel : le revêtement UV améliore la résistance aux UV, protège la surface du matériau et améliore la durabilité, la résistance à l'usure et la résistance aux rayures ; Le revêtement EMI protège efficacement les équipements électroniques des interférences du champ magnétique
Certains des principaux avantages de l’usinage de précision:
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Haute précision : l'usinage de précision produit des pièces avec des tolérances extrêmement serrées, garantissant que chaque pièce répond à des exigences dimensionnelles strictes. Ceci est particulièrement important dans des domaines tels que l'aérospatiale et les équipements médicaux, où les produits nécessitent souvent une précision extrêmement élevée pour garantir la sécurité et la fonctionnalité.
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Augmentez la vitesse de production : la technologie moderne d’usinage de précision est souvent hautement automatisée et peut effectuer plus de travail en moins de temps que les méthodes d’usinage traditionnelles. Cela permet d’accélérer l’avancement des projets et de mieux répondre aux évolutions de la demande du marché.
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Polyvalence des matériaux : la technologie d’usinage de précision peut être appliquée à une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites. Cela permet aux fabricants de sélectionner le matériau le plus approprié en fonction des besoins d'une application spécifique, qu'il s'agisse de facteurs tels que la résistance, le poids ou la résistance à la corrosion.
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Formes géométriques complexes : des machines CNC avancées peuvent être utilisées pour créer des formes géométriques complexes difficiles à réaliser avec les processus manuels traditionnels. Il s’agit d’une capacité très importante pour concevoir des produits et des composants innovants.
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Cohérence : l’usinage de précision garantit la cohérence de chaque pièce, même en production de masse. Cela réduit considérablement les problèmes d’assemblage et les problèmes de qualité des produits causés par les différences de pièces.
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Réduire les déchets : grâce au contrôle de haute précision lors de l'usinage de précision, les déchets de matériaux peuvent être efficacement réduits. Cela permet non seulement de réduire les coûts, mais a également un impact positif sur la protection de l'environnement.
En résumé, la technologie d'usinage de précision joue un rôle important dans l'amélioration de la qualité des produits, la réduction des coûts, le raccourcissement des cycles de production et la promotion du développement durable.
Industries que nous servons
Anodisation de type II : conçue pour produire des pièces avec des surfaces lisses et uniformes, une forte résistance à la corrosion et une certaine résistance à l'usure. Ce type offre diverses options de couleurs, obtenues grâce à des colorants. Les épaisseurs typiques varient selon les différentes couleurs de revêtement : le noir est généralement de 12 à 18 μm, le transparent de 8 à 12 μm et le coloré de 4 à 8 μm.
Anodisation de type III (anodisation dure) : axée sur les applications fonctionnelles, présentant une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. Cependant, les choix de couleurs sont limités, seuls le transparent ou le noir étant disponibles. Son épaisseur de revêtement est importante, avec une plage typique de 30 à 125 μm, ce qui la rend idéale pour les applications nécessitant des performances élevées.
Matériaux pour pièces d'usinage CNC
Zuerst propose une grande variété de matériaux pour l'usinage CNC personnalisé, le plastique et le métal,
y compris, mais sans s'y limiter:
Aluminium
Aluminium : Le rapport résistance/poids de l’aluminium, son prix abordable et sa recyclabilité l’ont rendu largement utilisé dans les industries du monde entier.
Alliages : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082
Options de finition: Alodine, Anodisation types II, III, III + PTFE, ENP, sablage, nickelage, revêtement en poudre, polissage par culbutage
Acier inoxydable
Acier inoxydable : La résistance à la corrosion et la ductilité de l’acier inoxydable le rendent idéal pour une exposition à long terme aux éléments et pour une mise en forme facile sous différentes formes
Options de finition: Tel qu'usiné, sablé, polissage, chromage décoratif, revêtement en poudre, placage au nickel, placage à l'or, placage à l'argent
Alliages: SS303, acier inoxydable 304/304L, acier inoxydable 316/316L, acier inoxydable 17-4, acier inoxydable 416, etc.
Acier allié
Acier allié : L'acier allié est un acier mélangé à des éléments comme le manganèse, le nickel et le chrome pour améliorer sa résistance, sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa durabilité, adaptés aux besoins d'applications spécifiques.
Alliage : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130
Option de finition : Polissage, placage, peinture, revêtement en poudre, etc.
Acier à outils
: L'acier à outils est un type d'acier à haute teneur en carbone et fortement allié spécialement conçu pour être utilisé dans la fabrication d'outils de coupe, de matrices et de moules. Il est apprécié pour sa dureté élevée, sa résistance à l'usure et sa ténacité, qui le rendent adapté aux applications où l'outil est soumis à des impacts ou des contraintes répétées.
Alliage
: Acier à outils A2, acier à outils D2, acier à outils O1, acier à outils S7, acier à outils M2
Option de finition
: Projection de perles/sablage, polissage, placage, peinture, revêtement en poudre, traitement thermique, etc.
Laiton
: Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, en particulier un matériau métallique contenant plus de 20 % de zinc, qui est le matériau métallique le plus couramment utilisé dans l'usinage CNC.
Options de finition:
Placage de nickel, microbillage, placage d'or, placage d'argent
Alliage:
C360, C260
Cuivre
Cuivre : Le cuivre est un métal mou et malléable doté d’une excellente conductivité thermique et électrique, ce qui en fait un matériau essentiel dans de nombreuses industries.
Noter : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200
Option de finition : Placage, Polissage
Titane
Titane ：Le titane a une faible densité et une résistance élevée, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un matériau solide mais léger, telles que les industries aérospatiale, automobile et biomédicale. Il est également très résistant à la corrosion et peut résister à l'exposition à de nombreux produits chimiques et environnements.
Alliage : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V
Option de finition : Polissage, anodisation, sablage, gravure chimique, gravure laser, etc.
Magnésium
Titane: Le magnésium est un métal polyvalent et léger d'apparence blanc argenté, connu pour son rapport résistance/poids exceptionnel, son excellente conductivité thermique et électrique et son utilisation répandue dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la santé.
Alliage : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22
Option de finition : Sablage, anodisation, revêtement de conversion au chromate, passivation, revêtement en poudre, galvanoplastie, etc.
Plastique CNC
POM (Delrin/Acétal)
POM (Delrin/Acétal) : Haute rigidité, bonne résistance à l'humidité, haute résistance à l'usure et faible frottement, facile à usiner
Couleur : Blanc, noir, marron
Noter : POM-C, POM-H, POM stabilisé aux UV, POM de qualité alimentaire
PMMA (acrylique)
PMMA : Le PMMA est communément connu sous le nom commercial « acrylique » ou « plexiglas ». Il s'agit d'un matériau léger et incassable qui est souvent utilisé comme substitut du verre dans des applications telles que les lucarnes, les écrans, la signalisation et les lentilles.
Couleur : Transparence
Noter : PMMA extrudé, PMMA coulé, PMMA modifié aux chocs, PMMA stabilisé aux UV, PMMA résistant à la chaleur
PEEK
PEEK : PEEK est un thermoplastique technique de haute performance doté d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques et thermiques, abréviation de Polyether Ether Ketone
Couleur : Beige sans transparence
Noter : PEEK non chargé, PEEK renforcé à 30 % de fibres de verre, PEEK renforcé à 30 % de fibres de carbone, PEEK de qualité roulement
ABS
ABS : L'ABS est résistant, rigide et léger, ce qui en fait un excellent matériau pour des applications telles que les pièces automobiles, les jouets, les boîtiers électroniques et les biens de consommation. Il résiste également aux chocs, aux produits chimiques et à la chaleur, ce qui en fait un choix populaire pour une utilisation dans des environnements difficiles.
Couleur : L'ABS est naturellement opaque et se décline dans une gamme de couleurs dont le noir, le blanc et le gris
Noter : ABS à usage général, ABS ignifuge, ABS résistant aux chocs, ABS résistant à la chaleur
nylon(PA)
Nylon : Le nylon est un matériau solide, durable et élastique couramment utilisé dans les textiles comme les vêtements et les cordes. Sa résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et à l'humidité le rend populaire pour les applications industrielles, telles que les engrenages, les roulements et les composants automobiles.
Couleur : Le nylon est souvent utilisé dans sa couleur naturelle blanc cassé ou légèrement jaunâtre
Noter : Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 11, Nylon 12
PTFE (téflon)
PTFE : Le PTFE (Téflon) est un matériau plastique haute performance connu pour sa résistance chimique exceptionnelle, son faible coefficient de frottement et sa résistance aux températures élevées.
Couleur : La couleur du PTFE est généralement blanche ou blanc cassé
Couleur : clair ou opaque
Qualité : UPVC, PPVC, CPVC
Couleur : Ambre ou brunâtre
Qualité : PEI non chargé, PEI chargé de verre, PEI chargé de carbone, Ultem PEI
Couleur: Jaune
Catégorie : Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301,Torlon4501
FAQ sur l'usinage CNC
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