정밀 CNC 가공 공차
| 일반적인 공차(mm) | 가능한 최고 공차(mm) | 노트 | |
|---|---|---|---|
| EDM(방전 가공) | ±0.015 | ±0.005 | 공차는 전극 마모에 의해 영향을 받을 수 있습니다. |
| 연마 | ±0.005 | ±0.001 | 표면 마감은 일반적으로 연삭을 통해 더 매끄러워집니다. |
| CNC 터닝 | ±0.025 | ±0.010 | 마감은 내성에 영향을 줄 수 있습니다. |
| CNC 밀링 | ±0.025 | ±0.005 | 정밀도는 도구 유형 및 재료에 따라 달라질 수 있습니다. |
다양한 사포 입자에 따라 샌딩 후 표면 마감이 결정됩니다.
No.로 치료 후 600 사포, 표면 마감은 대략 Ra 0.8 μm입니다.
1000방 사포로 업그레이드하면 부드러움이 Ra 0.4μm에 도달할 수 있습니다.
거울 연마 및 투명 연마 후 표면 마감은 Ra 0.1-0.05 μm에 도달할 수 있습니다.
페인트 마감: 무광택, 무광택, 반광택, 광택 및 새틴 마감으로 제공되며 사출 성형 부품 및 오버몰딩의 질감에 가까운 특정 Mold-Tech 질감 또는 부드러운 터치를 시뮬레이션할 수 있습니다.
기능성 코팅: UV 코팅은 UV 저항성을 강화하고 재료 표면을 보호하며 내구성, 내마모성 및 긁힘 방지성을 향상시킵니다. EMI 코팅은 자기장 간섭으로부터 전자 장비를 효과적으로 보호합니다.
정밀 가공의 주요 장점:
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높은 정밀도: 정밀 가공을 통해 공차가 매우 엄격한 부품을 생산하므로 각 부품이 엄격한 치수 요구 사항을 충족합니다. 이는 제품이 안전과 기능성을 보장하기 위해 매우 높은 정밀도를 요구하는 항공우주 및 의료 장비와 같은 분야에서 특히 중요합니다.
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생산 속도 향상: 최신 정밀 가공 기술은 고도로 자동화되는 경우가 많으며 기존 가공 방법보다 더 짧은 시간에 더 많은 작업을 완료할 수 있습니다. 이를 통해 프로젝트 진행 속도를 높이고 시장 수요 변화에 더 잘 대응할 수 있습니다.
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재료 다양성: 정밀 가공 기술은 금속, 플라스틱, 복합 재료를 포함한 다양한 재료에 적용될 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 강도, 무게, 내부식성 등 특정 응용 분야의 요구 사항에 따라 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
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복잡한 기하학적 모양: 고급 CNC 기계를 사용하면 기존 수동 프로세스로는 달성하기 어려운 복잡한 기하학적 모양을 만들 수 있습니다. 이는 혁신적인 제품과 부품을 설계하는 데 매우 중요한 역량입니다.
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일관성: 정밀 가공은 대량 생산에서도 모든 부품의 일관성을 보장합니다. 이를 통해 부품 차이로 인한 조립 문제 및 제품 품질 문제가 크게 줄어듭니다.
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낭비 감소: 정밀 가공 중 고정밀 제어로 인해 재료 낭비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이는 비용 절감에 도움이 될 뿐만 아니라 환경 보호에도 긍정적인 영향을 미칩니다.
요약하면, 정밀 가공 기술은 제품 품질 향상, 비용 절감, 생산주기 단축 및 지속 가능한 개발 촉진에 중요한 역할을 합니다.
우리가 봉사하는 산업
유형 II 아노다이징: 매끄럽고 균일한 표면, 강한 내식성 및 특정 내마모성을 갖춘 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 이 유형은 염료를 통해 다양한 색상 옵션을 제공합니다. 일반적인 두께는 다양한 색상 코팅에 따라 다릅니다. 검정색은 일반적으로 12-18μm, 투명은 8-12μm, 유색은 4-8μm입니다.
Type III 아노다이징(하드 아노다이징): 기능적 용도에 중점을 두고 우수한 부식 및 내마모성을 나타냅니다. 그러나 색상 선택은 제한되어 있으며 투명 또는 검정색만 가능합니다. 코팅 두께는 일반적으로 30-125μm로 상당히 두껍기 때문에 고성능 요구 사항이 있는 응용 분야에 이상적입니다.
CNC 가공 부품용 소재
Zuerst는 맞춤형 CNC 가공을 위한 다양한 재료를 제공합니다. 플라스틱, 금속,
포함하되 이에 국한되지는 않습니다.:
알루미늄
알루미늄 : 알루미늄은 중량 대비 강도, 경제성, 재활용성으로 인해 전 세계 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다.
합금 : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082
마무리 옵션: 알로딘, 아노다이징 유형 II, III, III + PTFE, ENP, 미디어 블라스팅, 니켈 도금, 분말 코팅, 회전식 연마
스테인레스 스틸
스테인레스 스틸 : 스테인레스 스틸의 내식성과 연성이 우수하여 장기간 노출에 적합하며 다양한 형태로의 성형이 용이합니다.
마무리 옵션: 가공된 대로, 비드 블라스팅, 연마, 장식 크롬 도금, 분체 도장, 니켈 도금, 금 도금, 은 도금
합금: SS303, 스테인레스 스틸 304/304L, 스테인레스 스틸 316/316L, 스테인레스 스틸 17-4, 스테인레스 스틸 416 등
합금강
합금강 : 합금강은 망간, 니켈, 크롬 등의 원소를 혼합하여 강도, 경도, 내식성, 내구성을 강화한 강으로 특정 용도에 맞게 제작되었습니다.
합금 : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130
마무리 옵션 : 연마, 도금, 도장, 분체도장 등
공구강
: 공구강은 절삭 공구, 금형, 금형 제조에 사용하도록 특별히 설계된 고탄소 및 고합금강의 일종입니다. 높은 경도, 내마모성 및 인성으로 인해 공구가 반복적인 충격이나 응력을 받는 응용 분야에 적합합니다.
합금
: A2공구강, D2공구강, O1공구강, S7공구강, M2공구강
마무리 옵션
: 비드/샌드 블라스트, 연마, 도금, 도장, 분체도장, 열처리 등
놋쇠
: 황동은 구리와 아연의 합금으로 특히 아연 함유량이 20% 이상인 금속재료로 CNC가공에 가장 많이 사용되는 금속재료입니다.
마무리 옵션:
니켈 도금, 비드 블라스팅, 금 도금, 은 도금
합금:
C360, C260
구리
구리 : 구리는 연하고 가단성이 있는 금속으로 열전도율, 전기전도율이 뛰어나 다양한 산업에 필수적인 소재입니다.
학년 : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200
마무리 옵션 : 도금, 연마
티탄
티탄 ：티타늄은 밀도가 낮고 강도가 높기 때문에 항공우주, 자동차, 생물의학 산업 등 강하면서도 가벼운 소재가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 또한 부식에 대한 저항력이 뛰어나며 다양한 화학물질 및 환경에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
합금 : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V
마무리 옵션 : 연마, 아노다이징, 샌드블라스팅, 화학적 에칭, 레이저 조각 등
마그네슘
티탄: 마그네슘은 은백색 외관을 지닌 다재다능하고 가벼운 금속으로, 탁월한 중량 대비 강도 비율, 뛰어난 열 및 전기 전도성, 항공우주, 자동차, 의료 등 산업에서 널리 사용되는 것으로 알려져 있습니다.
합금 : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22
마무리 옵션 : 블라스팅, 아노다이징, 크로메이트화코팅, 패시베이션, 분체코팅, 전기도금 등
CNC 플라스틱
POM(델린/아세탈)
POM(델린/아세탈) : 고강성, 내습성 우수, 내마모성, 저마찰성, 가공 용이
컬러 : 화이트, 블랙, 브라운
학년 : POM-C, POM-H, UV 안정화 POM, Food-Grade POM
PMMA(아크릴)
PMMA : PMMA는 일반적으로 “아크릴” 또는 “플렉시글래스”라는 상품명으로 알려져 있습니다. 채광창, 디스플레이, 간판, 렌즈 등의 응용 분야에서 유리 대체재로 자주 사용되는 가볍고 깨지지 않는 소재입니다.
컬러 : 투명성
학년 : 압출 PMMA, 주조 PMMA, 충격 개질 PMMA, UV 안정화 PMMA, 내열 PMMA
PEEK
PEEK : PEEK는 기계적, 화학적, 열적 특성이 우수한 고성능 엔지니어링 열가소성 수지로 Polyether Ether Ketone의 약자입니다.
컬러 : 투명감이 전혀 없는 베이지
학년 : 비보강 PEEK, 유리섬유 강화 PEEK 30%, 탄소섬유 강화 PEEK 30%, 베어링 등급 PEEK
ABS
ABS : ABS는 견고하고 견고하며 가벼워 자동차 부품, 장난감, 전자하우징, 소비재 등의 응용분야에 탁월한 소재입니다. 또한 충격, 화학물질 및 열에 대한 저항력이 있어 열악한 환경에서 사용하기에 널리 선택됩니다.
컬러 : ABS는 자연적으로 불투명하며 검정색, 흰색, 회색 등 다양한 색상이 있습니다.
학년 : 범용 ABS, 난연성 ABS, 고충격 ABS, 내열 ABS
나일론(PA)
나일론 : 나일론은 강하고 내구성이 뛰어나며 신축성이 뛰어난 소재로 의류, 로프 등의 직물에 널리 사용됩니다. 마모, 화학물질 및 습기에 대한 저항성은 기어, 베어링 및 자동차 부품과 같은 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.
컬러 : 나일론은 자연스러운 황백색 또는 약간 노란빛을 띠는 색상으로 많이 사용됩니다.
학년 : 나일론 6, 나일론 6/6, 나일론 11, 나일론 12
PTFE(테프론)
PTFE : PTFE(Teflon)는 뛰어난 내화학성, 낮은 마찰계수, 고온저항성을 지닌 고성능 플라스틱 소재입니다.
컬러 : PTFE의 색상은 일반적으로 흰색 또는 황백색입니다.
색상: 투명 또는 불투명
등급: UPVC, PPVC, CPVC
색깔: 호박색 또는 갈색을 띠는 색깔
등급: 비충전 PEI, 유리 충전 PEI, 탄소 충전 PEI, Ultem PEI
색상: 노란색
학년: Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301, Torlon4501
CNC 가공 FAQ
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경험 및 전문성 CNC 터닝 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 ZUERST는 모든 프로젝트에 비교할 수 없는 전문 지식을 제공합니다. 우리의 숙련된 팀은 첨단 기술을 활용하여 정밀하고 고품질의 구성 요소를 제공하여 프로젝트의 성공을 보장합니다.
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