Типичный допуск (мм) | Наилучший возможный допуск (мм) | Примечания | |
---|---|---|---|
EDM (электроэрозионная обработка) | ±0.015 | ±0.005 | На допуск может влиять износ электрода. |
Шлифование | ±0.005 | ±0.001 | После шлифования поверхность обычно становится более гладкой. |
Токарная обработка с ЧПУ | ±0.025 | ±0.010 | Отделка может повлиять на толерантность. |
Фрезерование с ЧПУ | ±0.025 | ±0.005 | Точность может варьироваться в зависимости от типа инструмента и материала. |
●
Высокая точность: прецизионная механическая обработка позволяет производить детали с чрезвычайно жесткими допусками, гарантируя, что каждая деталь соответствует строгим требованиям к размерам. Это особенно важно в таких областях, как аэрокосмическая и медицинская техника, где продукция часто требует чрезвычайно высокой точности для обеспечения безопасности и функциональности.
●
Увеличение скорости производства. Современные технологии точной обработки часто высокоавтоматизированы и позволяют выполнить больше работы за меньшее время, чем традиционные методы обработки. Это помогает ускорить реализацию проекта и лучше реагировать на изменения рыночного спроса.
●
Универсальность материалов. Технология прецизионной обработки может применяться к различным материалам, включая металлы, пластмассы и композиты. Это позволяет производителям выбирать наиболее подходящий материал в зависимости от потребностей конкретного применения, будь то такие факторы, как прочность, вес или устойчивость к коррозии.
●
Сложные геометрические формы: современные станки с ЧПУ можно использовать для создания сложных геометрических форм, которые трудно получить с помощью традиционных ручных процессов. Это очень важная возможность для разработки инновационных продуктов и компонентов.
●
Согласованность: Прецизионная обработка обеспечивает единообразие каждой детали, даже при массовом производстве. Это значительно уменьшает проблемы сборки и проблемы с качеством продукции, вызванные различиями в деталях.
●
Сокращение отходов: благодаря высокоточному контролю во время прецизионной обработки отходы материала могут быть эффективно сокращены. Это не только помогает сэкономить затраты, но и положительно влияет на защиту окружающей среды.
Подводя итог, можно сказать, что технологии прецизионной обработки играют важную роль в повышении качества продукции, снижении затрат, сокращении производственных циклов и содействии устойчивому развитию.
Zuerst предлагает широкий выбор материалов для индивидуальной обработки на станках с ЧПУ. пластик и металл,
включая, но не ограничиваясь:
ЧПУ пластик
Experience and Expertise With over a decade of experience in CNC turning, ZUERST brings unparalleled expertise to every project. Our skilled team utilizes advanced technology to deliver precise and high-quality components, ensuring your project's success.
Customer Support Our dedicated customer support team is available 24/7 to assist you. Whether you need technical guidance or have specific project inquiries, our experts are here to provide timely and effective solutions, ensuring a smooth and efficient process from start to finish.
Готовы начать свой проект токарной обработки с ЧПУ с ZUERST? Запросите ценовое предложение или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Просто загрузите файлы САПР, чтобы мгновенно получить обратную связь и информацию о ценах. Наша команда всегда готова поддержать вас на каждом этапе пути, обеспечивая точность и эффективность всех ваших потребностей в токарной обработке с ЧПУ.
OEM
ODM
Distributor