loading

وصول جديد • حامل الكمبيوتر المحمول RN08

لايوجد بيانات
ما هي الآلات الدقيقة الدقيقة؟
لقد أدت تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة إلى تحسين مستوى التصنيع بشكل كبير، خاصة في مجالات الطيران والمعدات الطبية والإلكترونيات. يمكن لهذه التكنولوجيا ضمان تصنيع أجزاء عالية الدقة وتلبية متطلبات التصميم المعقدة. من خلال أساليب الإنتاج الآلية والذكية، نستمر في إنتاج منتجات عالية الجودة مع ضمان مراقبة الجودة الصارمة. وقد عزز تطبيق تكنولوجيا CNC التطور السريع والابتكار التكنولوجي لهذه الصناعات. فهي لا تعمل على تحسين جودة المنتج وموثوقيته فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز تطوير التصميمات المبتكرة. تعمل خدمات CNC الدقيقة التي تقدمها Zuerst على تعزيز هذا الاتجاه، مما يوفر حلول تصنيع فعالة ودقيقة وموثوقة لمختلف الصناعات
لايوجد بيانات
لايوجد بيانات

التفاوتات في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة

  التسامح النموذجي (مم) أفضل تسامح ممكن (مم) ملاحظات
EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) ±0.015 ±0.005 يمكن أن يتأثر التسامح بتآكل القطب.
طحن ±0.005 ±0.001 عادة ما يكون تشطيب السطح أكثر سلاسة مع الطحن.
تحول باستخدام الحاسب الآلي ±0.025 ±0.010 النهاية يمكن أن تؤثر على التسامح.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي ±0.025 ±0.005 يمكن أن تختلف الدقة بناءً على نوع الأداة والمواد.
المعالجة اللاحقة الشائعة للتصنيع الدقيق الدقيق
الصنفرة والتلميع
يعد الطحن والتلميع من الخطوات الحاسمة في التصنيع الدقيق، وهما مصممان لتحسين جودة سطح الأجزاء. يمكن للطحن الناعم أن يزيل بشكل فعال عيوب المعالجة السطحية، مثل النتوءات وعلامات الآلة والبقايا اللاصقة، مما يجعل سطح الجزء أكثر سلاسة، ويقلل بشكل كبير من الخشونة، ويقدم مظهرًا ناعمًا وموحدًا. تعمل عملية التلميع العالية على تحسين معالجة السطح و مناسب لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك البلاستيك العادي والمعادن والأكريليك الشفاف والبولي كربونات. تم تصميم هذه العملية لتحقيق تأثير يشبه المرآة، ليس فقط للحصول على سطح مستوٍ وموحد تمامًا ولكن أيضًا لإعطاء الجزء لمعانًا احترافيًا. بالنسبة للمواد الشفافة، يمكن للتلميع العالي أيضًا تحسين وضوحها البصري بشكل كبير.
تحدد حبيبات ورق الصنفرة المختلفة تشطيب السطح بعد الصنفرة:
بعد العلاج برقم 600 ورق صنفرة، تشطيب السطح حوالي 0.8 ميكرومتر؛
بالترقية إلى ورق صنفرة بحبيبات رملية 1000، يمكن أن تصل النعومة إلى Ra 0.4 ميكرومتر؛
يمكن أن يصل تشطيب السطح بعد تلميع المرآة والتلميع الشفاف إلى Ra 0.1-0.05 ميكرومتر
لمسة نهائية آلية
سوف يترك سطح الأجزاء المُشكَّلة آثارًا لحركة أداة القطع، وهو أمر لا مفر منه أثناء عملية التصنيع. ومع ذلك، يعتبر السطح المشكل آليًا أملسًا لأنه يتم إنتاجه بواسطة آلات دقيقة. عادةً، تتطلب هذه الأسطح فقط إزالة الحواف اليدوية البسيطة بعد إزالتها من الماكينة لتحقيق درجة معينة من التشطيب، مما يسمح بالتسليم السريع. يتراوح نطاق خشونة الأسطح المُشكَّلة القياسية عادة بين Ra 3.2-1.6 ميكرومتر، وهو مناسب للتطبيقات الصناعية العامة. إذا كانت لديك متطلبات أعلى لجودة السطح، فيمكنك اختيار المعالجة السلسة، ويمكن تقليل الخشونة إلى Ra 1.6-0.8 μm، وهو مناسب للمناسبات التي لها متطلبات معينة للدقة والمظهر. يعمل التشطيب الفائق على تحسين جودة السطح، ويمكن التحكم في الخشونة بين Ra 0.8-0.2 ميكرومتر. تُستخدم طريقة المعالجة هذه في الغالب لإنتاج الأجزاء ذات المتطلبات عالية الدقة والأداء
التشطيب اليدوي
يتم تنفيذ التشطيب اليدوي بعناية من قبل فريق الخبراء لدينا ويغطي كل خطوة من خطوات إزالة الأزيز واللصق والتعبئة والتعديل وإضافة المكونات الإضافية والتجميع المسبق والقياس الدقيق والتجميع. نحن نركز على كل التفاصيل الهندسية ومواصفات التصميم لضمان إكمال جميع عمليات ما بعد المعالجة داخليًا بجودة عالية. وفي الوقت نفسه، نحن أيضًا قادرون على تقديم خدمات التشطيب والتجميع المخصصة بناءً على المكونات المقدمة من العملاء، بما في ذلك التركيب الدقيق وتجميع الأجزاء. خلال هذه العملية، يمكننا في كثير من الأحيان اكتشاف المشاكل المحتملة الخفية في تصميم CAD، والاعتماد على معرفتنا وخبرتنا المهنية لتقديم حلول لمساعدة العملاء على التغلب على التحديات بنجاح وإكمال المشاريع بنجاح
التفجير
السفع الرملي هو استخدام الضغط العالي لرش المواد الكاشطة على سطح قطعة العمل لإنشاء سطح غير لامع موحد أو إزالة علامات الأداة أو تغيير خشونة السطح أو إزالة الملوثات. تتضمن معلمات العملية الرئيسية ضغط الهواء وحجم الخرزة الزجاجية (عادةً من #80 إلى #220). تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع لتحسين مظهر المنتج وتنظيف الأسطح وتحسين خصائص السطح
لوحة
لون الطلاء: نستخدم أنظمة Pantone وRAL Classic لمطابقة الألوان أو العينات المخصصة، ودعم الطلاء بالرش ثنائي اللون ومتعدد الألوان لإنشاء تأثيرات بصرية معقدة، تمامًا مثل صب 2K.
تشطيب الطلاء: متوفر بتشطيبات غير لامعة ومسطحة وشبه لامعة ولامعة وساتانية، ويمكنه محاكاة نسيج Mould-Tech محدد أو لمسة ناعمة، بالقرب من نسيج الأجزاء المصبوبة بالحقن والقولبة الزائدة.
طلاء وظيفي: طلاء الأشعة فوق البنفسجية يعزز مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، ويحمي سطح المادة، ويحسن المتانة، ومقاومة التآكل ومقاومة الخدش؛ يعمل طلاء EMI على حماية المعدات الإلكترونية بشكل فعال من تداخل المجال المغناطيسي
لايوجد بيانات

بعض المزايا الرئيسية للتصنيع الدقيق:

الدقة العالية: تنتج الآلات الدقيقة أجزاء ذات تفاوتات شديدة للغاية، مما يضمن أن كل جزء يلبي متطلبات الأبعاد الصارمة. وهذا مهم بشكل خاص في مجالات مثل الطيران والمعدات الطبية، حيث تتطلب المنتجات غالبًا دقة عالية للغاية لضمان السلامة والأداء الوظيفي.

زيادة سرعة الإنتاج: غالبًا ما تكون تكنولوجيا المعالجة الدقيقة الحديثة مؤتمتة بدرجة عالية ويمكنها إكمال المزيد من العمل في وقت أقل من طرق المعالجة التقليدية. وهذا يساعد على تسريع تقدم المشروع والاستجابة بشكل أفضل للتغيرات في الطلب في السوق.

تنوع المواد: يمكن تطبيق تكنولوجيا التصنيع الدقيقة على مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة. يتيح ذلك للمصنعين اختيار المادة الأكثر ملاءمة بناءً على احتياجات تطبيق معين، سواء كان ذلك عوامل مثل القوة أو الوزن أو مقاومة التآكل.

الأشكال الهندسية المعقدة: يمكن استخدام آلات CNC المتقدمة لإنشاء أشكال هندسية معقدة يصعب تحقيقها بالعمليات اليدوية التقليدية. وهذه قدرة مهمة جدًا لتصميم المنتجات والمكونات المبتكرة.

الاتساق: تضمن الآلات الدقيقة الاتساق في كل جزء، حتى في الإنتاج الضخم. وهذا يقلل بشكل كبير من مشاكل التجميع ومشاكل جودة المنتج الناتجة عن اختلافات الأجزاء.

تقليل النفايات: نظرًا للتحكم عالي الدقة أثناء المعالجة الدقيقة، يمكن تقليل نفايات المواد بشكل فعال. ولا يساعد هذا في توفير التكاليف فحسب، بل له أيضًا تأثير إيجابي على حماية البيئة.


وخلاصة القول، تلعب تكنولوجيا الآلات الدقيقة دورا هاما في تحسين جودة المنتج، وخفض التكاليف، وتقصير دورات الإنتاج، وتعزيز التنمية المستدامة.

الصناعات التي نخدمها

لايوجد بيانات
كيفية اختيار خيارات خدمة التشطيب


Aأنودة
تتميز تقنية الأنودة بوظيفة وجماليات مقاومة التآكل، وصلابة السطح المحسنة ومقاومة التآكل. تنقسم هذه التقنية بشكل رئيسي إلى نوعين رئيسيين:
أنودة النوع الثاني: مصممة لإنتاج أجزاء ذات أسطح ناعمة وموحدة، ومقاومة قوية للتآكل ومقاومة معينة للتآكل. يقدم هذا النوع خيارات ألوان متنوعة، يتم تحقيقها من خلال الأصباغ. تختلف السُمك النموذجي باختلاف ألوان الطلاء: اللون الأسود عادةً ما يكون 12-18 ميكرومتر، والشفاف 8-12 ميكرومتر، والملون 4-8 ميكرومتر.
النوع الثالث من الأنودة (الأنودة الصلبة): يركز على التطبيقات الوظيفية، ويظهر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. ومع ذلك، فإن خيارات الألوان محدودة، ولا يتوفر سوى اللون الشفاف أو الأسود. سمك الطلاء كبير، مع نطاق نموذجي يتراوح بين 30-125 ميكرومتر، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات ذات متطلبات الأداء العالي
طلاء المعادن
الطلاء الكهربائي هو عملية ترسيب طبقة رقيقة من معدن آخر أو سبيكة معدنية على سطح جزء معدني لمنع التآكل أو الأكسدة أو التغيير في المظهر. تشمل المعادن المطلية الشائعة القصدير والنيكل والزنك (كما هو الحال في طلاء الزنك) والكروم
تعدين الفراغ
تعدين الفراغ هو تقنية ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) التي ترسب مواد مثل المعادن على الركيزة في بيئة مفرغة عن طريق التبخر أو الاخرق لتشكيل طبقة رقيقة سميكة بعدة ميكرونات. المعدن الشائع الاستخدام هو الألومنيوم بسبب تكلفته المنخفضة وخصائصه الديناميكية الحرارية الجيدة وانعكاسه العالي. تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في مجالات مثل البصريات والإلكترونيات والديكور والآلات لتحسين مظهر المواد وأدائها
الطباعة & النقش
يمكن تخصيص الأجزاء بالنصوص والشعارات، وطباعة الشاشة للأسطح الكبيرة والألوان المتعددة، وطباعة الوسادة للأسطح المنحنية، والحفر بالليزر للدقة ووضع العلامات الدائمة على المعادن والبلاستيك
Powder Coating
رش المسحوق عبارة عن تقنية معالجة سطحية تقوم برش طلاء المسحوق بالتساوي على سطح قطعة العمل وتستخدم ظاهرة تفريغ الإكليل لامتصاص جزيئات المسحوق في قطعة العمل، والتي يتم بعد ذلك تسخينها وتصلبها لتشكيل طبقة قوية مقاومة للتآكل. تتراوح السماكة النموذجية لهذه الطلاءات من 50 ميكرومتر إلى 150 ميكرومتر. لا يوفر طلاء المسحوق مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التآكل فحسب، بل يتيح أيضًا استخدام الألوان المختلفة ومستويات اللمعان لتحسين مظهر المنتج.
لايوجد بيانات

مواد لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تقدم Zuerst مجموعة واسعة من المواد المخصصة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي،  البلاستيك والمعادن،

بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

المعادن باستخدام الحاسب الآلي
ألومنيوم
الفولاذ المقاوم للصدأ
خليط معدني
أداة الصلب
نحاس
نحاس
التيتانيوم
Magnesium

ألومنيوم

ألومنيوم : إن نسبة القوة إلى الوزن للألمنيوم، والقدرة على تحمل التكاليف، وقابلية إعادة التدوير، جعلته مستخدمًا على نطاق واسع في جميع الصناعات في جميع أنحاء العالم.

سبائك : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082

خيارات التشطيب:  ألودين،  أنواع الأنودة II، III، III + PTFE، ENP، تفجير الوسائط، طلاء النيكل، طلاء المسحوق، التلميع بالتعثر

stainless steel

الفولاذ المقاوم للصدأ : مقاومة التآكل والليونة التي يتمتع بها الفولاذ المقاوم للصدأ تجعله مثاليًا للتعرض طويل الأمد للعناصر وسهولة التشكيل في أشكال مختلفة

خيارات التشطيب:  كما يتم تصنيعه، تفجير الخرز، التلميع، طلاء الكروم الزخرفي، طلاء المسحوق، طلاء النيكل، طلاء الذهب، طلاء الفضة

سبائك:  SS303، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L، الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L، الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4، الفولاذ المقاوم للصدأ 416، إلخ.

سبائك الصلب

خليط معدني : سبائك الفولاذ عبارة عن فولاذ ممزوج بعناصر مثل المنغنيز والنيكل والكروم لتعزيز قوته وصلابته ومقاومته للتآكل ومتانته، وهو مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات التطبيقات المحددة.

سبيكة : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130

خيار التشطيب : التلميع، الطلاء، الطلاء، مسحوق الطلاء وغيرها.

أداة الصلب

أداة الصلب
: فولاذ الأدوات هو نوع من الفولاذ عالي الكربون والسبائك العالية المصمم خصيصًا لاستخدامه في تصنيع أدوات القطع والقوالب والقوالب. إنها ذات قيمة لصلابتها العالية، ومقاومتها للتآكل، ومتانتها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتعرض فيها الأداة لتأثيرات أو ضغوط متكررة.


سبيكة
: أداة فولاذية A2، أداة فولاذية D2، أداة فولاذية O1، أداة فولاذية S7، أداة فولاذية M2


خيار التشطيب
: حبة / انفجار الرمل، تلميع، الطلاء، الطلاء، مسحوق الطلاء، المعالجة الحرارية وغيرها.
لايوجد بيانات
نحاس

نحاس
: النحاس عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك، وخاصة المواد المعدنية التي تحتوي على أكثر من 20٪ من الزنك، وهي المادة المعدنية الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي


خيارات التشطيب:
طلاء النيكل، حبة انتقد، طلاء الذهب، طلاء الفضة


سبيكة:
C360, C260
لايوجد بيانات

نحاس

نحاس : النحاس معدن ناعم وقابل للطرق وله موصلية حرارية وكهربائية ممتازة، مما يجعله مادة أساسية في العديد من الصناعات.

Gريد : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200 

خيار التشطيب : الطلاء، التلميع

التيتانيوم

التيتانيوم : يتمتع التيتانيوم بكثافة منخفضة وقوة عالية، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب مادة قوية وخفيفة الوزن، مثل صناعات الطيران والسيارات والصناعات الطبية الحيوية. كما أنها شديدة المقاومة للتآكل ويمكنها تحمل التعرض للعديد من المواد الكيميائية والبيئات

سبيكة : Ti-6Al-4V، Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo، Ti-3Al-2.5V

خيار التشطيب : التلميع، الأنودة، السفع الرملي، النقش الكيميائي، النقش بالليزر وغيرها.

المغنيسيوم

التيتانيوم:  المغنيسيوم هو معدن متعدد الاستخدامات وخفيف الوزن ذو مظهر أبيض فضي، معروف بنسبة القوة إلى الوزن الاستثنائية، والتوصيل الحراري والكهربائي الممتاز، واستخدامه على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران والسيارات والرعاية الصحية.

سبيكة : AZ31B، AZ91D، We43، AM60B، ZK60A، QE22

خيار التشطيب : التفجير، أنودة، طلاء تحويل الكرومات، التخميل، مسحوق الطلاء، الطلاء الكهربائي الخ.

بلاستيك سي ان سي

POM ( Delrin/Acetal )
PMMA ( Acrylic )
PEEK
ABS
نايلون (با)
بتف (تفلون)
PVC
جزيرة الأمير إدوارد (أولتيم)
PAI ( Torlon )

POM(Delrin/Acetal)

بوم (ديلرين / أسيتال) : صلابة عالية، مقاومة جيدة للرطوبة، مقاومة عالية للتآكل، واحتكاك منخفض، سهلة التشغيل

اللون : الأبيض، الأسود، البني

Gريد : POM-C، POM-H، POM المستقر للأشعة فوق البنفسجية، POM للطعام

PMMA (أكريليك)

PMMA : يُعرف PMMA عادةً بالاسم التجاري "أكريليك" أو "زجاج شبكي". إنها مادة خفيفة الوزن ومقاومة للكسر وغالبًا ما تستخدم كبديل للزجاج في تطبيقات مثل المناور وشاشات العرض واللافتات والعدسات

اللون :  الشفافية

Gريد : PMMA المبثوق، PMMA المصبوب، PMMA المعدل للصدمات، PMMA المثبت بالأشعة فوق البنفسجية، PMMA المقاوم للحرارة

PEEK

PEEK: PEEK is a high-performance engineering thermoplastic with excellent mechanical, chemical, and thermal properties, short for Polyether Ether Ketone

Color: Beige with no transparency

Grade: Unfilled PEEK, 30% glass-fiber reinforced PEEK, 30% carbon-fiber-reinforced PEEK, Bearing Grade PEEK

ABS

ABS : ABS قوي، وصلب، وخفيف الوزن، مما يجعله مادة ممتازة للاستخدام في تطبيقات مثل قطع غيار السيارات، ولعب الأطفال، والمبيتات الإلكترونية، والسلع الاستهلاكية. كما أنه مقاوم للصدمات والمواد الكيميائية والحرارة، مما يجعله خيارًا شائعًا للاستخدام في البيئات القاسية

اللون : ABS غير شفاف بشكل طبيعي ويأتي في مجموعة من الألوان بما في ذلك الأسود والأبيض والرمادي

Gريد : ABS للأغراض العامة، ABS مثبطات اللهب، ABS عالي التأثير، ABS المقاوم للحرارة

النايلون (السلطة الفلسطينية)

نايلون : النايلون مادة قوية ومتينة ومرنة تستخدم عادة في المنسوجات مثل الملابس والحبال. إن مقاومته للتآكل والمواد الكيميائية والرطوبة تجعله شائعًا في التطبيقات الصناعية، مثل التروس والمحامل ومكونات السيارات

اللون : غالبًا ما يستخدم النايلون بلونه الطبيعي الأبيض المصفر أو المصفر قليلاً

Gريد : نايلون 6، نايلون 6/6، نايلون 11، نايلون 12

بتف (تفلون)

PTFE: PTFE(Teflon) is a high-performance plastic material known for its exceptional chemical resistance, low friction coefficient, and high-temperature resistance

Color: The color of PTFE is typically white or off-white

PVC
PVC
PVC: يرمز PVC إلى كلوريد البولي فينيل، وهو بوليمر لدن بالحرارة صناعي يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة. PVC عبارة عن مادة متعددة الاستخدامات يمكن أن تكون صلبة أو مرنة

اللون: واضح أو معتم

الصف: UPVC، PPVC، CPVC
لايوجد بيانات
جزيرة الأمير إدوارد (ألتيم)
جزيرة الأمير إدوارد: تتمتع جزيرة الأمير إدوارد بخصائص ميكانيكية وحرارية وكهربائية ممتازة، فضلاً عن المقاومة الكيميائية الجيدة

اللون: العنبر أو اللون البني

الصف: جزيرة الأمير إدوارد غير المعبأة، جزيرة الأمير إدوارد المملوءة بالزجاج، جزيرة الأمير إدوارد المملوءة بالكربون، جزيرة الأمير إدوارد Ultem PEI
لايوجد بيانات
باي (تورلون)
PAI: أو Torlon Polyamide-imide، هو نوع من البوليمرات البلاستيكية الحرارية المعروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة التي تحافظ عليها في نطاق واسع من درجات الحرارة.

اللون: أصفر

الصف: Torlon4203، Torlon4503، Torlon4301، Torlon4501
لايوجد بيانات

الأسئلة الشائعة حول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

1
Do you have a minimum order quantity?
لا! – لا يوجد حد أدنى للكمية! توفر ZUERST نماذج أولية سريعة وخدمات تصنيع الإنتاج على المدى القصير إلى المتوسط
2
ما نوع ملفات التصميم التي تقبلها ZUERST للاقتباس؟
For the 3D drawing, we would prefer STEP, IGES, or X_T format. For the 2D drawing, we would prefer PDF format there are tolerances with the dimensions if possible.
3
كيف يمكنني دفع ZUERST؟
تقبل ZUERST الدفع بطريقتين: 1.التحويل من بنك إلى بنك 2. باي بال
4
ما هي التفاوتات العامة التي يمكن لـ ZUERST تحقيقها؟
التفاوتات العامة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على المعدن هي +/- 0.005 بوصة (±0.127 مم) وفقًا للمعيار ISO 2768 ما لم ينص على خلاف ذلك. بالنسبة للمواد البلاستيكية والمواد المركبة باستخدام الحاسب الآلي، تكون التفاوتات +/- 0.010 بوصة (±0.254 مم)
5
ما هي التفاوتات الدقيقة التي يمكن لـ ZUERST تحقيقها؟
تفاوتات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة تصل إلى ±.0002 بوصة (0.005 مم). يمكن لشركة ZUERST تصنيع وفحص التفاوتات الصارمة وفقًا لمواصفات الرسم الخاصة بك
6
ما مدى سرعة الحصول على أجزائي؟
تتراوح المهلة الزمنية من 2 إلى 3 أسابيع للنماذج الأولية و4 أسابيع لعمليات الإنتاج. تتوفر خدمات الطوارئ والاندفاع

لماذا تختار زورست؟

Experience and Expertise With over a decade of experience in CNC turning, ZUERST brings unparalleled expertise to every project. Our skilled team utilizes advanced technology to deliver precise and high-quality components, ensuring your project's success. Quality and Certifications We are committed to maintaining the highest quality standards. ZUERST is ISO 9001:2015 and AS9100D certified, guaranteeing reliable and consistent production outcomes that meet industry requirements.

Customer Support Our dedicated customer support team is available 24/7 to assist you. Whether you need technical guidance or have specific project inquiries, our experts are here to provide timely and effective solutions, ensuring a smooth and efficient process from start to finish.

ابدأ

هل أنت مستعد لبدء مشروع الخراطة CNC الخاص بك مع ZUERST؟ طلب عرض أسعار أو الاتصال بنا لمزيد من المعلومات. ما عليك سوى تحميل ملفات CAD الخاصة بك لتلقي تعليقات وأسعار فورية. فريقنا موجود لدعمك في كل خطوة على الطريق، مما يضمن الدقة والكفاءة لجميع احتياجات الخراطة CNC الخاصة بك.

Get In Touch With Us
فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لنا لمجموعة واسعة من التصاميم!
جاهز للعمل معنا?
الاتصال بنا
حقوق الطبع والنشر © 2025 Zuerst | خريطة الموقع  سياسة الخصوصية
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect