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Tolerancias de mecanizado CNC de precisión
| Tolerancia típica (mm) | Mejor tolerancia posible (mm) | Notas | |
|---|---|---|---|
| EDM (mecanizado por descarga eléctrica) | ±0.015 | ±0.005 | La tolerancia puede verse afectada por el desgaste de los electrodos. |
| Molienda | ±0.005 | ±0.001 | El acabado de la superficie suele ser más suave con el esmerilado. |
| Torneado CNC | ±0.025 | ±0.010 | El acabado puede afectar la tolerancia. |
| Fresado CNC | ±0.025 | ±0.005 | La precisión puede variar según el tipo de herramienta y el material. |
Los diferentes granos de papel de lija determinan el acabado de la superficie después del lijado:
Después del tratamiento con No. 600, el acabado superficial es de aproximadamente Ra 0,8 μm;
Al actualizar a papel de lija de grano 1000, la suavidad puede alcanzar Ra 0,4 μm;
El acabado de la superficie después del pulido espejo y el pulido transparente puede alcanzar Ra 0,1-0,05 μm.
Acabado de pintura: Disponible en acabados mate, plano, semibrillante, brillante y satinado, puede simular una textura o tacto suave específico de Mold-Tech, cercano a la textura de las piezas moldeadas por inyección y sobremoldeado.
Recubrimiento funcional: el recubrimiento UV mejora la resistencia a los rayos UV, protege la superficie del material y mejora la durabilidad, la resistencia al desgaste y la resistencia a los rayones; El recubrimiento EMI protege eficazmente los equipos electrónicos de la interferencia del campo magnético
Algunas de las principales ventajas del mecanizado de precisión:
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Alta precisión: el mecanizado de precisión produce piezas con tolerancias extremadamente estrictas, lo que garantiza que cada pieza cumpla con estrictos requisitos dimensionales. Esto es particularmente importante en campos como el aeroespacial y el de equipos médicos, donde los productos a menudo requieren una precisión extremadamente alta para garantizar la seguridad y la funcionalidad.
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Aumente la velocidad de producción: la tecnología moderna de mecanizado de precisión suele estar altamente automatizada y puede completar más trabajo en menos tiempo que los métodos de mecanizado tradicionales. Esto ayuda a acelerar el progreso del proyecto y responde mejor a los cambios en la demanda del mercado.
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Versatilidad de materiales: la tecnología de mecanizado de precisión se puede aplicar a una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Esto permite a los fabricantes seleccionar el material más adecuado en función de las necesidades de una aplicación específica, ya sean factores como la resistencia, el peso o la resistencia a la corrosión.
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Formas geométricas complejas: se pueden utilizar máquinas CNC avanzadas para crear formas geométricas complejas que son difíciles de lograr con los procesos manuales tradicionales. Esta es una capacidad muy importante para diseñar productos y componentes innovadores.
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Consistencia: El mecanizado de precisión garantiza consistencia en cada pieza, incluso en la producción en masa. Esto reduce en gran medida los problemas de ensamblaje y los problemas de calidad del producto causados por diferencias de piezas.
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Reducir el desperdicio: debido al control de alta precisión durante el mecanizado de precisión, el desperdicio de material se puede reducir de manera efectiva. Esto no sólo ayuda a ahorrar costes, sino que también tiene un impacto positivo en la protección del medio ambiente.
En resumen, la tecnología de mecanizado de precisión juega un papel importante en la mejora de la calidad del producto, la reducción de costos, el acortamiento de los ciclos de producción y la promoción del desarrollo sostenible.
Industrias a las que servimos
Anodizado tipo II: diseñado para producir piezas con superficies lisas y uniformes, fuerte resistencia a la corrosión y cierta resistencia al desgaste. Este tipo ofrece diversas opciones de color, conseguidas mediante tintes. Los espesores típicos varían según los recubrimientos de diferentes colores: el negro suele ser de 12 a 18 μm, el transparente de 8 a 12 μm y el de color, de 4 a 8 μm.
Anodizado Tipo III (Anodizado Duro): Enfocado a aplicaciones funcionales, exhibiendo excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. Sin embargo, las opciones de color son limitadas y solo están disponibles el transparente o el negro. El espesor de su recubrimiento es significativo, con un rango típico de 30-125 μm, lo que lo hace ideal para aplicaciones con requisitos de alto rendimiento.
Materiales para piezas de mecanizado CNC
Zuerst ofrece una amplia variedad de materiales para mecanizado CNC personalizado, plástico y metal,
incluyendo pero no limitado a:
Aluminio
Aluminio : La relación resistencia-peso, la asequibilidad y la capacidad de reciclaje del aluminio lo han hecho ampliamente utilizado en industrias de todo el mundo.
Aleaciones : 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052, 6060, 5083, 2017, 6082
Opciones de acabado: alodina, Anodizado tipos II, III, III + PTFE, ENP, granallado, niquelado, recubrimiento en polvo, pulido con secadora
acero inoxidable
Acero inoxidable : La resistencia a la corrosión y la ductilidad del acero inoxidable lo hacen ideal para una exposición prolongada a los elementos y para darle diferentes formas fácilmente.
Opciones de acabado: Mecanizado, granallado, pulido, cromado decorativo, recubrimiento en polvo, niquelado, chapado en oro, chapado en plata
Aleaciones: SS303, Acero inoxidable 304/304L, Acero inoxidable 316/316L, Acero inoxidable 17-4, Acero inoxidable 416, etc.
Aleación de acero
Aleación de acero : El acero aleado es acero mezclado con elementos como manganeso, níquel y cromo para mejorar su resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y durabilidad, diseñado para satisfacer necesidades de aplicaciones específicas.
Aleación : AISI 1215, AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620, AISI 4130
Opción de acabado : Pulido, enchapado, pintura, recubrimiento en polvo, etc.
Herramienta de acero
: El acero para herramientas es un tipo de acero con alto contenido de carbono y alta aleación que está diseñado específicamente para usarse en la fabricación de herramientas de corte, troqueles y moldes. Se valora por su alta dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en las que la herramienta está sujeta a impactos o tensiones repetidos.
Aleación
: Acero para herramientas A2, Acero para herramientas D2, Acero para herramientas O1, Acero para herramientas S7, Acero para herramientas M2
Opción de acabado
: Grano/chorro de arena, pulido, enchapado, pintura, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico, etc.
Latón
: El latón es una aleación de cobre y zinc, especialmente un material metálico con más del 20% de contenido de zinc, que es el material metálico más utilizado en el mecanizado CNC.
Opciones de acabado:
Niquelado, Granallado, Chapado en oro, Chapado en plata
Aleación:
C360, C260
Cobre
Cobre : El cobre es un metal blando y maleable con una excelente conductividad térmica y eléctrica, lo que lo convierte en un material esencial en muchas industrias.
Grado : C10100, C11000, C12200, C14500, C17200
Opción de acabado : Enchapado, Pulido
Titanio
Titanio :El titanio tiene baja densidad y alta resistencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un material resistente pero liviano, como las industrias aeroespacial, automotriz y biomédica. También es muy resistente a la corrosión y puede soportar la exposición a muchos productos químicos y entornos.
Aleación : Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-3Al-2.5V
Opción de acabado : Pulido, anodizado, arenado, grabado químico, grabado láser, etc.
Magnesio
Titanio: El magnesio es un metal versátil y liviano con una apariencia de color blanco plateado, conocido por su excepcional relación resistencia-peso, excelente conductividad térmica y eléctrica y uso generalizado en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la sanitaria.
Aleación : AZ31B, AZ91D, We43, AM60B, ZK60A, QE22
Opción de acabado : Granallado, anodizado, recubrimiento de conversión de cromato, pasivación, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, etc.
plástico CNC
POM (Delrin/Acetal)
POM (Delrín/Acetal) : Alta rigidez, buena resistencia a la humedad, alta resistencia al desgaste y baja fricción, fácil de mecanizar
Olor : Blanco, negro, marrón
Grado : POM-C, POM-H, POM estabilizado a los rayos UV, POM de calidad alimentaria
PMMA (acrílico)
PMMA : El PMMA se conoce comúnmente con el nombre comercial de “acrílico” o “plexiglás”. Es un material liviano y resistente a roturas que a menudo se usa como sustituto del vidrio en aplicaciones como claraboyas, exhibidores, señalización y lentes.
Olor : Transparencia
Grado : PMMA extruido, PMMA fundido, PMMA modificado por impacto, PMMA estabilizado a los rayos UV, PMMA resistente al calor
PEEK
PEEK:PEEK es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, químicas y térmicas, abreviatura de poliéter éter cetona.
Color : Beige sin transparencia.
Grado : PEEK sin relleno, PEEK reforzado con 30 % de fibra de vidrio, PEEK reforzado con 30 % de fibra de carbono, PEEK de grado de cojinete
ABS
ABS : El ABS es resistente, rígido y liviano, lo que lo convierte en un material excelente para su uso en aplicaciones como piezas de automóviles, juguetes, carcasas electrónicas y bienes de consumo. También es resistente a impactos, productos químicos y calor, lo que lo convierte en una opción popular para su uso en entornos hostiles.
Olor : El ABS es naturalmente opaco y viene en una variedad de colores que incluyen negro, blanco y gris.
Grado : ABS de uso general, ABS retardante de llama, ABS de alto impacto, ABS resistente al calor
nailon (PA)
Nailon : El nailon es un material resistente, duradero y elástico que se utiliza habitualmente en textiles como ropa y cuerdas. Su resistencia a la abrasión, los productos químicos y la humedad lo hace popular para aplicaciones industriales, como engranajes, cojinetes y componentes automotrices.
Olor : El nailon se utiliza a menudo en su color natural blanquecino o ligeramente amarillento.
Grado : Nailon 6, Nailon 6/6, Nailon 11, Nailon 12
PTFE (teflón)
PTFE:PTFE (teflón) es un material plástico de alto rendimiento conocido por su excepcional resistencia química, bajo coeficiente de fricción y resistencia a altas temperaturas.
Color : El color del PTFE suele ser blanco o blanquecino.
Color: claro u opaco
Grado: UPVC, PPVC, CPVC
Color: Color ámbar o parduzco
Grado: PEI sin relleno, PEI relleno de vidrio, PEI relleno de carbono, PEI Ultem
Color: Amarillo
Grado: Torlon4203, Torlon4503, Torlon4301, Torlon4501
Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC
¿Por qué elegir ZUERST?
Experiencia y conocimientos. Con más de una década de experiencia en torneado CNC, ZUERST aporta una experiencia inigualable a cada proyecto. Nuestro equipo de expertos utiliza tecnología avanzada para ofrecer componentes precisos y de alta calidad, garantizando el éxito de su proyecto.
Atención al cliente: Nuestro equipo de atención al cliente está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana para ayudarle. Ya sea que necesite asesoramiento técnico o tenga consultas específicas sobre su proyecto, nuestros expertos están aquí para brindarle soluciones oportunas y eficaces, garantizando un proceso fluido y eficiente de principio a fin.
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