ZUERST では製品の品​​質をどのように管理していますか? また、どのような具体的なテスト手順を採用していますか?

当社では、主に以下の主要な段階を含む体系的な品質テストを通じて製品の信頼性を確保しています。

1. 構造と安全性の試験：これには4つの重要な項目が含まれます。まず、荷重と安定性の試験では、最大荷重をシミュレートします。

まず、耐荷重試験を行い、変形、ぐらつき、転倒がないか確認します。次に、調整機能および寿命試験では、高さ調整や回転などの機構の滑らかさと耐久性を評価します。通常、数百回の動作サイクルを実施します。次に、安全性検査では、すべてのエッジと穴が滑らかで鋭いバリがないことを確認するために、綿密に検査します。最後に、材質および職人技検査では、表面処理（コーティングや陽極酸化処理など）の均一性と完全性をチェックします。また、金属部品の耐錆性を検証するために、塩水噴霧試験を行う場合もあります。

2. 性能および耐久性試験：これは主に3つの領域で構成されます。まず、放熱性能試験（ファン付きモデルの場合）では、気流、騒音レベル、実際の冷却効果を測定します。温度差を測定するために、赤外線サーモグラフィーなどのツールが使用される場合もあります。次に、疲労および寿命試験では、長期間の使用をシミュレートし、荷重を繰り返しかけて除去する（荷重-除荷サイクル）ことで、構造的な緩みや永久変形の有無を確認します。最後に、環境および信頼性試験では、落下試験（輸送事故のシミュレーション）や高温/低温試験、高湿熱試験などを行い、材料と構造の安定性を検証します。

3. 外観およびコンプライアンス検査：これには主に3つの側面があります。まず、外観および寸法検査では、全体検査またはサンプル検査を行い、傷や汚れなどの欠陥を特定します。また、ノギスなどの精密機器を用いて、重要な寸法が設計仕様を満たしていることを確認します。次に、コンプライアンス検査では、製品が対象市場の関連認証基準（CE、RoHSなど）を満たしていることを確認し、パッケージに必要なラベルと警告がすべて含まれていることを確認します。最後に、パッケージおよび付属品検査では、パッケージの完全性と保護品質を確認し、付属品（ネジ、レンチなど）の種類と数量が適切であることを確認します。

これらの多段階のテスト手順は、当社の製品品質管理システムの基本的な枠組みを形成します。