Garantimos a confiabilidade do produto por meio de testes de qualidade sistemáticos, que incluem principalmente as seguintes etapas principais:
1. Testes de Estrutura e Segurança: Esta seção engloba quatro itens críticos. Primeiro, os Testes de Carga e Estabilidade simulam a carga máxima...
Em primeiro lugar, a inspeção de capacidade de carga verifica deformações, oscilações ou tombamentos. Em segundo lugar, o teste de função de ajuste e vida útil avalia a suavidade e a durabilidade de mecanismos como ajuste de altura e rotação, geralmente envolvendo centenas de ciclos operacionais. Em terceiro lugar, a inspeção de segurança examina meticulosamente todas as bordas e orifícios para garantir que estejam lisos e livres de rebarbas afiadas. Em quarto lugar, a inspeção de material e acabamento verifica a uniformidade e a integridade dos tratamentos de superfície (como revestimento ou anodização) e pode incluir testes de névoa salina em peças metálicas para verificar a resistência à ferrugem.
2. Testes de Desempenho e Durabilidade: Esta seção consiste principalmente em três áreas. Primeiro, o Teste de Desempenho de Dissipação de Calor (para modelos com ventoinhas) mede o fluxo de ar, os níveis de ruído e a eficácia real do resfriamento, podendo utilizar ferramentas como câmeras termográficas infravermelhas para medir as diferenças de temperatura. Segundo, o Teste de Fadiga e Vida Útil simula o uso a longo prazo aplicando e removendo cargas repetidamente (ciclos de carga e descarga) para verificar o afrouxamento estrutural ou deformação permanente. Terceiro, o Teste Ambiental e de Confiabilidade pode incluir testes de queda (simulando acidentes durante o transporte) e testes de alta/baixa temperatura ou calor úmido para verificar a estabilidade dos materiais e da estrutura.
3. Inspeção de Aparência e Conformidade: Esta etapa envolve três aspectos principais. Primeiro, a Inspeção de Aparência e Dimensional utiliza verificações completas ou por amostragem para identificar defeitos como arranhões ou manchas, e emprega ferramentas de precisão como paquímetros para garantir que as dimensões críticas atendam às especificações do projeto. Segundo, a Inspeção de Conformidade verifica se os produtos atendem aos padrões de certificação relevantes (como CE, RoHS) para os mercados-alvo e garante que a embalagem inclua todos os rótulos e avisos necessários. Terceiro, a Inspeção de Embalagem e Acessórios confirma a integridade e a qualidade protetora da embalagem e verifica os tipos e quantidades corretos de acessórios (por exemplo, parafusos, chaves).
Esses procedimentos de teste em várias etapas formam, em conjunto, a estrutura fundamental do nosso sistema de controle de qualidade de produtos.
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