ZUERST는 제품 품질을 어떻게 관리하며, 구체적으로 어떤 테스트 절차를 사용합니까?

당사는 체계적인 품질 테스트를 통해 제품의 신뢰성을 보장하며, 이 테스트는 주로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.

1. 구조 및 안전성 시험: 이는 네 가지 핵심 항목을 포함합니다. 첫째, 하중 및 안정성 시험은 최대 하중을 시뮬레이션합니다.

첫째, 하중 지지력을 점검하여 변형, 흔들림 또는 기울어짐 여부를 확인합니다. 둘째, 조정 기능 및 수명 테스트에서는 높이 조절 및 회전과 같은 메커니즘의 작동 부드러움과 내구성을 평가하며, 일반적으로 수백 회의 작동 주기를 거칩니다. 셋째, 안전 검사에서는 모든 모서리와 구멍을 꼼꼼히 검사하여 매끄럽고 날카로운 부분이 없는지 확인합니다. 넷째, 재료 및 제작 품질 검사에서는 표면 처리(코팅 또는 양극 산화 처리 등)의 균일성과 완성도를 검사하며, 금속 부품에 대한 염수 분무 테스트를 통해 녹 방지 성능을 검증할 수 있습니다.

2. 성능 및 내구성 테스트: 이는 주로 세 가지 영역으로 구성됩니다. 첫째, 방열 성능 테스트(팬 장착 모델의 경우)에서는 공기 흐름, 소음 수준 및 실제 냉각 효율을 측정하며, 적외선 열화상 카메라와 같은 도구를 사용하여 온도 차이를 측정할 수 있습니다. 둘째, 피로 및 수명 테스트는 하중을 반복적으로 가하고 제거하는(하중-제거 주기) 장기간 사용을 시뮬레이션하여 구조적 이완이나 영구 변형 여부를 확인합니다. 셋째, 환경 및 신뢰성 테스트에는 낙하 테스트(운송 중 사고 시뮬레이션)와 고온/저온 또는 습열 테스트가 포함될 수 있으며, 이를 통해 재료 및 구조의 안정성을 검증합니다.

3. 외관 및 규격 준수 검사: 이 검사는 크게 세 가지 측면으로 구성됩니다. 첫째, 외관 및 치수 검사에서는 전체 또는 샘플 검사를 통해 긁힘이나 얼룩과 같은 결함을 확인하고, 캘리퍼스와 같은 정밀 측정 도구를 사용하여 주요 치수가 설계 사양을 충족하는지 확인합니다. 둘째, 규격 준수 검사에서는 제품이 목표 시장의 관련 인증 기준(예: CE, RoHS)을 충족하는지 확인하고, 포장에 필요한 모든 라벨과 경고 표시가 포함되어 있는지 확인합니다. 셋째, 포장 및 부속품 검사에서는 포장의 무결성과 보호 품질을 확인하고, 부속품(예: 나사, 렌치)의 종류와 수량이 정확한지 검증합니다.

이러한 다단계 테스트 절차는 당사 제품 품질 관리 시스템의 기본 틀을 구성합니다.